[发明专利]一种钨合金零部件的快速近净成形制备方法

摘要

本发明公开了一种钨合金零部件的快速近净成形制备方法，解决了现有技术中依赖模具、制备周期长、易变形坍塌的问题。本发明包括以下步骤取钨粉末和其他金属粉末混合均匀，真空干燥后装入送粉器的料筒中；采用氩气置换、循环净化方法，得到惰性气体保护的成形腔室；将基材表面打磨、清洗、真空干燥干后置入惰性气体保护的成形腔室中，并固定在工作台上；确定扫描的填充方式与转台的转动策略，确定程序代码；用惰性气体将混合粉末送入成形腔室，利用高能束热源，采用点、线、面扫描，将钨合金连续熔化沉积在基材上，制成近净成形的钨合金零部件。本发明无需模具，制备周期短，制得的钨合金零部件不易变形坍塌。

主权项

一种钨合金零部件的快速近净成形制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：原料准备：取钨粉末和其他金属粉末混合均匀后得混合粉末，将所述混合粉末真空干燥后装入送粉器的料筒中，所述混合粉末的质量按100％计，所述钨粉末的含量为50～85wt％，余量为所述其他金属粉末；步骤2：成形腔室准备：先采用氩气置换成形腔室内气氛，再采用循环净化方法，降低所述成型腔室内的水氧含量，得到惰性气体保护的成形腔室；步骤3：成形基材准备：采用不锈钢、碳钢作为成形基材，对所述基材的表面打磨、清洗、真空干燥干后置入步骤2中的所述惰性气体保护的成形腔室中，并将所述基材固定装夹在工作台上；步骤4：路径规划与代码生成：将所述零部件的三维模型进行分层切片，根据每层的几何形状确定扫描的填充方式与转台的转动策略，自行编写或采用软件自动生成相应的程序代码；步骤5：零部件成形：采用惰性气体将步骤1中所述料筒中的混合粉末送入所述成形腔室中，根据步骤4中设定的所述扫描的填充方式与转台的转动策略，利用高能束热源，采用点、线、面扫描的方式，将钨合金连续熔化沉积在基材上，制成近净成形的钨合金零部件。