[发明专利]一种防静电纺织面料的生产工艺

摘要

本发明提供了一种防静电纺织面料的生产工艺，包括以下步骤（1）制作棉股丝；（2）将棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，排列整入经轴，用织机织造；（3）水蒸箱中加入软水，蒸8小时；（4）采用烘干机对水洗后的纺织面料烘干；（5）水蒸箱中加入洗涤剂，蒸8小时；（6）采用烘干机对水洗后的纺织面料烘干；（7）拉幅，将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅；（8）预缩，将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩；（9）打卷，将所述预缩后的纺织面料定型，并由进行打卷。按此工艺要求生产的面料，具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电等功能，克服了使用时丝线易磨断的缺陷。

主权项

一种防静电纺织面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制作棉股丝：首先是开包松棉，平摊的堆放在温度和湿度相对稳定的环境里，与麻棉整理助剂和水混合，按助剂与水体积比为1:5的比例搅拌，均匀的喷洒在大麻纤维上加湿，保持养生，然后正式开始生产：开清棉后抓棉，并卷成条卷，精梳之后进行粗纱，然后进行细纱落筒，并丝，捻丝配重包装进行入库；（2）将棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用织机织造 ；（3) 将水蒸箱中加入软水，所述软水，浴比为1：15，温度为50‑80℃，蒸 8小时；（4）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干，烘干温度 100～130℃，时间2～3小时；（5）将水蒸箱中加入洗涤剂为4‑8克/升水，水温为60‑80℃，蒸8小时 ；（6）二次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干，烘干温度 100～130℃，时间1～1.5 小时；（7）拉幅，将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅；（8）预缩，将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩；（9）打卷，将所述预缩后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷，定型处理时，焙烘温度为70‑90℃，时间为60分钟。