[发明专利]采用可拆卸张拉锚具的预应力纤维布加固柱的施工方法

摘要

本发明公开了一种采用可拆卸张拉锚具的预应力纤维布加固柱的施工方法。设置一种张拉锚具可拆卸的预应力纤维布张拉锚固装置，包括两个锚板、两个夹板、两个张拉锚具、两根张拉螺杆、两根锚固螺杆和纤维布。确定待加固位置，进行打磨、补洞、涂刷环氧胶层，然后完成纤维布与张拉锚具、锚板和夹板的连接，并将连接好的纤维布包裹在涂刷环氧胶层的待加固位置，拧紧张拉螺杆对纤维布施加预应力。同步拧紧锚固螺杆以保持纤维布上的预应力。拧松张拉锚具与夹板之间的大螺栓，卸下张拉锚具和张拉螺杆，即实现对钢筋混凝土墩柱的加固施工。本发明方法加固效果好，操作方便。张拉锚具和张拉螺杆可拆除并重复使用，节约成本。

主权项

一种采用可拆卸张拉锚具的预应力纤维布加固柱的施工方法，其特征在于具体步骤为：(1)设置一种张拉锚具可拆卸的预应力纤维布张拉锚固装置，该装置包括两个锚板、两个夹板、两个张拉锚具、两根张拉螺杆、两根锚固螺杆和纤维布，其中，两根锚固螺杆和纤维布用于保持预应力；锚板由两端的锚板锚头和锚板身组成，锚板两端的锚板锚头中心沿平行于纤维布包裹方向各开一个锚固螺杆孔，锚板身上下两头中心处垂直于纤维布方向开锚板安装孔；锚板安装孔两侧各开两个张拉锚具安装孔；夹板上下两头垂直于纤维布方向与锚板身上锚板安装孔对应位置开夹板安装孔和两个张拉锚具安装孔，锚板身和夹板沿纤维布包裹方向两端倒弧角，以免其划破纤维布；张拉锚具上下两端垂直于纤维布方向各对应开设两个张拉锚具安装孔；张拉锚具沿平行于纤维布包裹方向开设两个张拉螺杆孔；在锚板身和夹板包裹纤维布范围内刻槽，槽口宽2mm，槽深1mm，槽与槽之间净距4mm；刻槽时注意锚板身和夹板正反两面的槽口位置相互交错；所述钢板均采用Q235B级及以上优质钢材，其中锚板身和夹板的厚度为6毫米，宽度为50毫米，长度根据所裹纤维布的宽度而定；张拉锚具采用铝合金，其厚度为30毫米，宽度为50毫米；张拉螺杆和锚固螺杆均采用12.9级的高强螺杆，其抗剪切应力等级为12.9GPa；张拉螺杆的直径为10毫米，锚固螺杆的直径为16毫米；大螺栓的直径为10毫米；小螺栓的直径为5毫米；(2)确定被加固钢筋混凝土墩柱上的加固位置；若被加固钢筋混凝土墩柱为方柱，用打磨机将方柱的四个角部进行打磨倒角，若被加固钢筋混凝土墩柱为圆柱，直接进入步骤(3)；(3)对被加固钢筋混凝土墩柱表面进行打磨、补洞处理，然后在被加固钢筋混凝土墩柱需进行预应力纤维布包裹的范围表面均匀涂刷一层环氧胶层；(4)确定纤维布的下料长度并裁剪；(5)锚板身和夹板表面均匀涂粘贴胶，将步骤(4)裁剪的纤维布两端涂胶后在锚板身上缠绕2圈；将夹板放置在锚板上，并将二者的锚板安装孔和夹板安装孔对齐，小螺栓穿过锚板上的锚板安装孔和夹板上的夹板安装孔将二者固定连接；纤维布继续绕着锚板和夹板缠绕两圈，每缠绕一圈检查纤维布是否裹紧，未涂抹浸渍粘结胶的地方补涂；对纤维布的另一端重复上述锚板身与夹板夹紧及环向缠绕步骤，完成纤维布与锚板和夹板的连接；(6)将张拉锚具放置在夹板上并将二者的张拉锚具安装孔对齐，大螺栓穿过张拉锚具、夹板和锚板上的锚具安装孔将三者固定连接；(7)待缠绕在锚板身和夹板的纤维布上的胶体固化后，将与锚板、夹板和张拉锚具连接好的纤维布包裹在步骤(3)均匀涂刷一层环氧胶层的被加固钢筋混凝土墩柱的加固位置上；将两根张拉螺杆分别穿设于张拉锚具上下两个张拉螺杆孔内；同步拧紧两根张拉螺杆对纤维布施加预应力；(8)当施加于纤维布的预应力达到预定水平后；将浸渍粘贴胶涂满纤维布表面，并使其充分浸润；两根锚固螺杆分别穿设于锚板两端的锚板锚头中的锚固螺杆孔内；同步拧紧两根锚固螺杆以保持纤维布上的预应力；(9)待纤维布上的胶体固化后，拧松张拉锚具与夹板之间的大螺栓，卸下张拉锚具和张拉螺杆，即完成对钢筋混凝土柱的加固施工。