[发明专利]一种汝兰炉钧的烧制工艺在审
申请号: | 201711074600.2 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107602074A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 朱海玉 | 申请(专利权)人: | 朱海玉 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B41/86;C03C8/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 461670 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及一种汝兰炉钧的烧制工艺;一种胭脂红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤(1)制备胚料,釉料;(2)制坯(3)素烧;(4)施釉;(5)釉烧;本发明采用液化气窑烧制,点火前期先将压力降至0.03再点火,有利于胚体的烘干,然后升温的时候再将压力升至0.12,在1250℃并且保温2~3个小时,这样有利于釉面的封闭,提高产品的光滑度,使窑变效果更好,釉面更加温润如玉。 | ||
搜索关键词: | 一种 汝兰炉钧 烧制 工艺 | ||
【主权项】:
一种汝兰炉钧的烧制工艺,其特征在于,包括以下步骤(1)制备胚料,釉料所述胚料由以下重量份的原料组成:罗王土60~80份,白土20~40份,黑黏土10~20份,铁矿石10~20份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:白长石30份~90份,红长石20~40份,青碱1~3份,南坡硬土2~5份,草蓝0.3~0.5份,碱石3~5份,铜矿石0.1~0.3份,滑石粉3~5份;(2)制坯;用步骤(1)的制得的坯料经过拉制制成坯体,拉制好的坯体干燥~一定程度时,进行修坯,最后制得设计好的胚体;(3)素烧;把步骤(2)制得的胚体入窑烧制得到素坯体;(4)施釉;将步骤(1)制得的釉料均匀的附着在步骤(3)制得的素胚体上;(5)釉烧;将步骤(3)制得的施釉过的胚体装入匣钵中,然后将匣钵放入窑内,然后将窑内的压力将至0.03,点火,温度上升至950℃,保持2~3个小时,然后将窑内的压力升至0.12,减少进风量,使燃料燃烧不充分,使窑内的温度在6‑9h均匀升至1250℃,然后让窑内温度保持在1250℃并且保温2~3个小时,然后将窑内的压力将至0.01,温度升至1300℃,停火。
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