[发明专利]一种针织面料染色工艺

摘要

本发明公开了一种针织面料染色工艺，具体步骤如下：预处理、染色、脱水烘干、后处理、拉幅热定型、检验和包装；染色时浴比为1:6‑8，染色温度为35‑40℃，染料重量浓度3‑5％，初始浴液pH为6.5‑7.5，助染剂50‑80g/L，固色时间为100‑120min；热定型拉幅机分为六个箱区，第一箱温度控制在120℃，第二箱140℃，第三箱155℃，第一箱至第三箱为焙烘区，第四箱至第六箱为定型区，温度均为170℃。本发明具有生产效率高，能耗及水耗低的特点，染色牢固，染色均匀，织物的手感柔和、滑爽、具有极强的防缩、抗皱能力，透气性极佳，同时具有吸香释香功能，可使针织面料染色达到质量要求，织物的上染率、色泽鲜艳度和色牢度均达到了出口订单的技术指标要求。

主权项

1.一种针织面料染色工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)预处理：将第一道浴液温度升至80‑100℃，然后加入织物，用每升含有0.3‑0.4g冰醋酸的水溶液在30‑35℃的温度下将坯布中和至pH值为6‑7，接着加入50‑70份预处理溶液，并保温40‑60min，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；所述预处理溶液包括多酚氧化酶0.8‑1.2g/L，植酸酶0.6‑0.8g/L，丝素蛋白1g/L，2.3‑2.7g/L三甲基甘氨酸；(2)染色：浴比为1:6‑8，染色温度为35‑40℃，染料重量浓度3‑5％，初始浴液pH为6.5‑7.5，助染剂50‑80g/L，固色时间为100‑120min；(3)脱水烘干：使用脱水机进行脱水，烘干温度90‑110℃；(4)后处理：反应器内先加入清水，再加入整理剂，不断搅拌、并调节pH值至5‑6，待完全反应后即开始上浆轧液，再进行交联、焙烘、清洗、柔软、脱水、上平滑柔软剂；其中整理剂由柠檬酸和β‑环糊精配置而成，且柠檬酸和β‑环糊精各占的重量百分比分别为65％、35％，同时整理剂在清水中所占的重量百分浓度为35％；(5)拉幅热定型、检验和包装：热定型拉幅机分为六个箱区，第一箱温度控制在120℃，第二箱140℃，第三箱155℃，第一箱至第三箱为焙烘区，第四箱至第六箱为定型区，温度均为170℃。