[发明专利]一种工业废油再生生产线

摘要

一种工业废油再生生产线，它由工业废油储罐(1)、袋式过滤器(1‑1)、双向泵(1‑2)、A泵(2)、一组套管内螺旋电磁加热器(3)、喷雾管(4)、蒸馏釜(5)、氮气发生器(5‑2)、油气精馏塔(6)、搅拌罐(7)、A冷却器(8)、B冷却器(9)、B泵(9‑1)、水冷却器(10)、成品油储罐(11)、水封罐(12)、C泵(12‑1)和尾气处理器(13)组成。本发明的优点是1.本产品质量稳定，符合国家通用机械油的标准，采用物理分离、助剂反应、无二次污染物排出；2.填料分离效果明显，产品达标准；3.产品可直接测试作为通用机械油应用，也可作为润滑油基础使用。

主权项

一种工业废油再生生产线，其特征在于它由工业废油储罐(1)、袋式过滤器(1‑1)、双向泵(1‑2)、A泵(2)、一组套管内螺旋电磁加热器(3)、喷雾管(4)、蒸馏釜(5)、氮气发生器(5‑2)、油气精馏塔(6)、搅拌罐(7)、A冷却器(8)、B冷却器(9)、B泵(9‑1)、水冷却器(10)、成品油储罐(11)、水封罐(12)、C泵(12‑1)和尾气处理器(13)组成，工业废油储罐(1)上分别开有出口的回油口，工业废油储罐(1)的回油口通过管道与双向泵(1‑2)一端相通，双向泵(1‑2)另一端通过管道与搅拌罐(7)进口相通，工业废油储罐(1)和蒸馏釜(5)的出口分别通过管道与A泵(2)的进口相通，氮气发生器(5‑2)的出口通过管道与蒸馏釜(5)的氮气进口相通，相邻套管内螺旋电磁加热器(3)的进口和出口分别通过管道相通，套管内螺旋电磁加热器(3)由空心导向螺杆(3‑1)、桶体外管(3‑2)和电磁感应加热器(3‑3)组成，桶体外管(3‑2)上设有进口(3‑21)和出口(3‑22)，空心导向螺杆(3‑1)安装在桶体外管(3‑2)内，空心导向螺杆(3‑1)与桶体外管(3‑2)之间形成螺旋流道，电磁感应加热器(3‑3)的感应线圈安装在桶体外管(3‑2)上，最后一个套管内螺旋电磁加热器(3)的A泵(2)的出口通过管道与首个套管内螺旋电磁加热器(3)的进口相通，末端套管内螺旋电磁加热器(3)的出口通过管道与喷雾管(4)的进口相通，喷雾管(4)安装在蒸馏釜(5)内，并位于蒸馏釜(5)的固定蒸馏面(5‑1)上方，蒸馏釜(5)的出口通过管道与油气精馏塔(6)的油气进口相通，油气精馏塔(6)由精馏塔(6‑1)、波纹填料(6‑2)、托盘(6‑3)、油气进口连接法兰(6‑4)和油气出口连接法兰(6‑5)组成，托盘(6‑3)安装在装精馏塔(6‑1)内，并位于油气的进口处，波纹填料(6‑2)装在精馏塔(6‑1)内，并位于托盘(6‑3)上，油气进口连接法兰(6‑4)和油气出口连接法兰(6‑5)分别安装在精馏塔(6‑1)的油气进口和油气出口处，A冷却器(8)由桶体(8‑1)和中空螺杆(8‑2)组成，桶体(8‑1)的顶部和底部分别开有进口和出口，桶体(8‑1)侧面分别开有进油口和出油口，中空螺杆(8‑2)安装在桶体(8‑1)内，且中空螺杆(8‑2)的两端分别位于桶体(8‑1)的进口和出口处，油气精馏塔(6)的油气出口通过管道与A冷却器(8)的进口相通，B冷却器(9)与A冷却器(8)为同一种冷却器，A冷却器(8)的出口与B冷却器(9)的进口相通，搅拌罐(7)上分别开有出油口和回油口，搅拌罐(7)的出油口通过管道与B泵(9‑1)的进口相通，B泵(9‑1)的出口通过管道与B冷却器(9)的进油口相通，B冷却器(9)的出油口通过管道与A冷却器(8)的进油口相通，A冷却器(8)的出油口通过管道与搅拌罐(7)的回油口相通，B冷却器(9)的出口通过管道与水冷却器(10)的进口相通，水冷却器(10)的出口通过管道与成品油储罐(11)的进口相通，成品油储罐(11)上开有废气出口，成品油储罐(11)的废气出口通过管道与水封罐(12)的进口相通，水封罐(12)的出口通过管道与C泵(12‑1)的进口相通，C泵(12‑1)的出口通过管道与尾气处理器(13)的进口相通，尾气处理器(13)由电磁发生器(13‑1)、气体混合器(13‑2)和鼓风机(13‑3)组成，电磁发生器(13‑1)的线圈绕在气体混合器(13‑2)的筒体保温外层上，气体混合器(13‑2)的A进气口与水封罐废气(13‑4)的出气口相通，气体混合器(13‑2)的出气口与大气相通，鼓风机(13‑3)的出风口通过管道与气体混合器(13‑2)的B进气口相通，气体混合器(13‑2)由壳体(14)、挡板(15)和一对斜挡板(16)组成，壳体(14)上开有A进气口、B进气口和出气口，壳体(14)内设有一组环形凸台，挡板(15)焊接在一组环形凸台上，一对斜挡板(16)安装在壳体(14)内。