[发明专利]一种高强耐候铝合金导电轨型材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高强耐候铝合金导电轨型材及其制备方法，铝合金导电轨型材主要包含下列元素成分：Si=0.5~0.8%，Fe≤0.08%，Mn≤0.005%，Cr≤0.005%，Cu≤0.005%，Mg=0.5~0.9%，Zn≤0.03%，B=0.01~0.09%，且Si/Mg=1.1~1.2，Ti+V+Mn+Cr≤0.03%，B=2~3*（Ti+V+Cr），每种不可避免的元素都低于0.01且总量小于0.05，余量为Al。本发明主要采用熔铸、均热处理、挤压、固溶淬火、人工时效等制备步骤。本发明制备方法制得的铝合金导轨型材抗拉强度大于250MPa，硬度大于90HV，导电率大于58%IACS。

主权项

1.一种高强耐候铝合金导电轨型材，其特征在于：按质量百分数计，所述铝合金导电轨型材主要包含下列元素成分：Si=0.5~0.8%，Fe≤0.08%，Mn≤0.005%，Cr≤0.005%，Cu≤0.005%，Mg=0.5~0.9%，Zn≤0.03%，B=0.01~0.09%，且Si/Mg=1.1~1.2，Ti+V+Mn+Cr≤0.03%， B=（2~3）*（Ti+V+Cr），每种不可避免的元素都低于0.01且总量小于0.05，余量为Al；所述铝合金导电轨型材的制备方法，包括以下步骤： （1）熔炼：将各种原料按照重量百分比混合，加热至760~780℃，使物料熔化，保温5~7h，其中：B元素以Al‑B中间合金的形式添加进行硼化处理；（2）除气、过滤：将熔化后的铝液进行除气，然后过滤除去铝熔体中的不熔物；（3）铸造：将除气过滤后的铝液进行浇注，冷却至室温，得到圆形铸锭；（4）均热处理：将铸锭置于均热炉中加热保温，进行均匀化热处理；（5）锯切、铣面：将均匀化热处理后的铸锭运至锯床和车床进行锯切和车皮；（6）预热、挤压：将锯切和车皮后的铸锭在感应预热炉进行预热，预热温度为500~520℃，时间为1~2h，预热后将铸锭经挤压成型，型材挤压速度为5.5~6.5m/min；（7）固溶淬火：铝合金挤压成型后，立即对挤出型材进行辊底炉固溶淬火；型材固溶温度520~530℃，淬火冷却速度360~400℃/min；（8）时效：将拉伸后的型材进行双级时效处理；一级时效温度为170~190℃保温12‑16小时，二级时效温度为220~240℃保温1~2小时，即可得到成品。