[发明专利]气动比例压力阀的测试系统及测试方法

摘要

本发明公开了一种气动比例压力阀的测试系统及测试方法，所述测试系统包括气源系统、气动控制阀系统、信号采集及信号处理系统、工控机、上位机软件系统。所述测试方法，其内容包括系统参数设置；根据要测试气动比例压力阀的规格，在工控机系统测试软件上设置需要输出信号的类型、规格；在工控机上设置流量传感器、压力传感器的量纲转换关系，使测试系统所采集到的数据量为所需要的工程单位；启动气泵，通过气动三联件上的减压阀设置系统所需的压力值；流量特性测试；压力特性测试；测试实验完成后选择停止实验，然后停止气泵，关闭相应的截止阀；记录数据曲线。本发明实现了测试系统的高自动化和高精度的测试，且测试操作简便。

主权项

一种气动比例压力阀的测试系统，其特征在于：该测试系统它包括气源系统、气动控制阀系统、信号采集及信号处理系统、工控机和工控机软件系统；所述气源系统包括气泵1、安全阀3、第一截止阀2.1、第二截止阀2.2、第三截止阀2.3、第一压力表5、压力继电器6、储气罐4、气动三联件7和第二压力表8；由于系统压力变化范围不大，只需较小功率、流量小的单向定量气泵为系统产生一定压力和流量的气体；安全阀3跨接在气泵1与第一截止阀2.1之间用于设定气源系统的压力，使实际系统的压力值不超过系统设定的压力值；第一压力表5通过第三截止阀2.3连接在气泵1的出口；压力继电器6通过第一截止阀2.1连接在气泵1的出口，同时也与储气罐4连接；储蓄罐4用于消除气体压力和流量的脉动，还在于存储一定量的压缩气体；当气源系统的压力超过设定值后，压力继电器6给控制系统发送一个数字量的电信号，使气泵1停止工作，当气源系统的压力低于压力继电器6所设定的压力值时，压力继电器6将发出一个数字量的电信号使气泵1开始工作；气动三联件7包括：空气过滤器、减压阀、油雾器，气动三联件7为测试系统提供额定压力干燥的气体；储蓄罐4通过第二截止阀2.2与气动三联件7的空气过滤器端连接；第二压力表8与气动三联件7的油雾器端连接，第二压力表8用来测气动三联件7中减压阀后的压力；所述气动控制阀系统包括，3个截止阀9.1～9.3、3个电磁比例减压阀10.1～10.3、3个用来测试的气动比例压力阀11.1～11.3和3个三位四通电磁换向阀12.1～12.3；第一三位四通电磁换向阀12.1顺次连接第一被测试的气动比例压力阀11.1和第一电磁比例减压阀10.1，并通过第四截止阀9.1连接气动三联件7；第二三位四通电磁换向阀12.2顺次连接第二被测试的气动比例压力阀11.2和第二电磁比例减压阀10.2，并通过第五截止阀9.2连接气动三联件6；第三三位四通电磁换向阀12.3顺次连接第三被测试的气动比例压力阀11.3和第三电磁比例减压阀10.3，并通过第六截止阀9.3连接气动三联件7；第四～第六截止阀9.1～9.3控制气路的开与关，从而决定测试系统一次测试阀的数量；第一～第三三位四通电磁换向阀12.1～12.3分别用于控制第一～第三气动比例压力阀11.1～11.3的出口与流量传感器或者压力传感的接通与断开；所述的信号采集及信号处理系统包括3个流量传感器13.1～13.3、3个压力传感器14.1～14.3、数据采集卡15、工控机16和LABVIEW环境下的工控机软件；第一流量传感器13.1和第一压力传感器14.1连接在第一三位四通电磁换向阀12.1上；第二流量传感器13.2和第二压力传感器14.2连接在第二三位四通电磁换向阀12.2上；第三流量传感器13.3和第三压力传感器14.3连接在第三三位四通电磁换向阀12.1上；第一～第三流量传感器13.1～13.3用于采集系统的空气流量信号并转化为模拟信号，提供给数据采集卡15；第一～第三压力传感器14.1～14.3用于将气体的压力信号转化为模拟信号，提供给数据采集卡15，进行信号的数字量和模拟量的转化，并且将采集的信号传递给工控机和接受工控机的信号指令；LABVIEW软件给测试系统提供软件环境，其功能包括采集传感器信号、数据处理、数据存储以及相关指令的发送。