[发明专利]反应精馏生产巯基乙酸异辛酯的方法及其生产装置

摘要

本发明涉及一种反应精馏生产巯基乙酸异辛酯的方法，塔釜反应器加入初始启动物料：将巯基乙酸水溶液和异辛醇进料入反应精馏塔，巯基乙酸水溶液和异辛醇随重力流进反应精馏塔的塔釜反应器并与固体催化剂接触，带水剂在反应精馏塔中下部入塔，塔釜反应器作为再沸器，带水剂与水的共沸物蒸发气相冷凝进入分相器，分层后有机相回流入反应精馏塔，水相在分相器底部采出；反应精馏塔的塔釜反应器物料进入减压蒸馏塔，进行异辛醇与产品巯基乙酸异辛酯的进一步分离；反应精馏塔与减压精馏塔均在减压条件下操作，利用带水剂将原料和产物的水带出体系以提高反应转化率；同时进行巯基乙酸异辛酯产品减压精馏分离，巯基乙酸的转化率高，纯度大。

主权项

1.一种反应精馏生产巯基乙酸异辛酯的方法，其特征在于：塔釜反应器加入初始启动物料：将巯基乙酸水溶液和异辛醇进料入反应精馏塔，巯基乙酸水溶液和异辛醇随重力流进反应精馏塔的塔釜反应器并与固体催化剂接触，带水剂在反应精馏塔中下部入塔，塔釜反应器作为再沸器，带水剂与水的共沸物蒸发气相冷凝进入分相器，分层后有机相回流入反应精馏塔，水相在分相器底部采出；反应精馏塔的塔釜反应器物料进入减压蒸馏塔，进行异辛醇与产品巯基乙酸异辛酯的进一步分离；反应精馏塔与减压精馏塔均在减压条件下操作；所述反应精馏塔为圆柱体结构，直径10‑18cm，高度20‑25cm，长径比为1:1；所述塔釜反应器顶部和底部分别设有填料段接口和物料出口，塔釜反应器的内腔设有用于高速旋转的搅拌桨，搅拌桨的长度为13‑16cm，占塔釜反应器高度的2/3，可以完成在塔釜反应器内均匀搅拌；所述固体催化剂为A46阳离子交换树脂，将A46阳离子交换树脂装填入内径为4mm、长度为4‑5cm的催化剂布包中，用金属丝网将催化剂布包包裹在搅拌桨的齿叶上，金属丝网通过两端焊接呈包裹在齿叶外周部的环状结构，每片齿叶含有n个催化剂布包，其中n=2‑5，齿叶为平直页，搅拌桨的转轴竖向设置并圆周均布有若干片齿叶。