[发明专利]一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法有效
| 申请号： | 201711090582.7 | 申请日： | 2017-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN107598342B | 公开（公告）日： | 2020-02-14 |
| 发明（设计）人： | 冯涛;范潇;刘政;王平;杨悦伟;王能庆;朱忠英;尹襄 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方电机有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/18 | 分类号： | B23K9/18;B23K9/167 |
| 代理公司： | 51211 成都天嘉专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 冉鹏程 |
| 地址： | 618000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法，将准备焊接的瓶形轴段两两间进行焊接的位置加工成工成结合处具有圆弧形过渡的窄间隙坡口；将经过步骤1加工的瓶形轴段按照安放位置关系进行组对，使两相邻瓶形轴段的窄间隙坡口对齐形成带有圆弧形过渡区的待焊接的窄间隙坡焊缝，窄间隙坡焊缝的开口向瓶形轴段的外侧；采用窄间隙自动氩弧焊设备对经过步骤2组对的瓶形轴段形成的窄间隙坡进行单面焊接，首先焊接圆弧形过渡部分至设计厚度，然后再对坡口进行焊接，直至填满坡口，这种方法采用窄间隙自动氩弧焊和窄间隙自动埋弧焊复合焊接实现根部焊缝单面焊双面成型，焊缝内侧不清根，内腔不加工，实现小内径整体瓶形轴焊接制造成功。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 大型 抽水 蓄能 发电机 整体 瓶形轴 焊接 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种大型抽水蓄能发电机整体瓶形轴焊接制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，将准备焊接的瓶形轴段两两间进行焊接的位置加工成结合处具有圆弧形过渡的窄间隙坡口；/n步骤2，将经过步骤1加工的瓶形轴段按照安放位置关系进行组对，使两相邻瓶形轴段的窄间隙坡口对齐形成带有圆弧形过渡区的待焊接的窄间隙坡口焊缝，窄间隙坡口焊缝的开口向瓶形轴段的外侧；/n步骤3，首先采用窄间隙自动氩弧焊设备对经过步骤2组对的瓶形轴段形成的窄间隙坡口焊缝进行单面焊接，将圆弧形过渡区的部分焊接至设计厚度；然后再对坡口进行窄间隙自动埋弧焊式焊接，直至填满坡口；/n采用窄间隙自动氩弧焊设备进行单面焊接是采用上下不对称摇摆变轨焊接工艺，窄间隙自动氩弧焊设备的焊头首先按照上摆角度25°、下摆角度10°的摆动模式焊接完第一圈，然后变轨按照上摆角度10°、下摆角度25°的摆动模式焊接下一圈，完成一次不对称摇摆变轨焊接，之后重复上述不对称摇摆变轨焊接直至焊接完成；/n所述窄间隙自动氩弧焊设备的焊头焊接旋转363°视为完成一圈，在363°位置焊接电流衰减至60A、焊头摇摆停止、停止焊丝送入，进入变轨区，以正常焊接速度向下层焊道焊接3°完成变轨，变轨结束恢复焊接电流和焊丝送入，继续进行下一圈焊接。/n
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