[发明专利]一种镍铝粉回收方法有效
| 申请号： | 201711090583.1 | 申请日： | 2017-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN107805716B | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 梁昌雄;侯连春;迟洪建;刘忠军 | 申请（专利权）人： | 大连东泰资源再生有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/02;C22B21/00;C22B23/00 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 赵淑梅;李洪福 |
| 地址： | 116000 辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种镍铝粉回收方法，其特征在于具有如下步骤：S1、渣油加氢废催化剂通过脱油炉进行脱油处理，得到脱油料；S2、将脱油料和纯氢氧化钠混合，并通过回转窑进行钠化焙烧处理，得到含有水溶性的钼酸钠、水溶性的钒酸钠、氧化镍和氧化铝的钠化料；S3、钠化料通过四级逆流的方式进行浸出反应，分离出镍铝粉和钼钒液。本发明对渣油加氢废催化剂中的镍和铝进行回收，得到的镍铝粉中钼的含量小于0.1％，钒的含量小于0.3％。 | ||
| 搜索关键词： | 废催化剂 铝粉回收 渣油加氢 铝粉 钠化 油料 纯氢氧化钠 钠化焙烧 四级逆流 钒酸钠 回转窑 脱油炉 氧化镍 钼酸钠 氧化铝 浸出 脱油 钼钒 回收 | ||
【主权项】：
1.一种镍铝粉回收方法，其特征在于具有如下步骤：S1、渣油加氢废催化剂通过脱油炉进行脱油处理，得到脱油料；S2、将脱油料和纯氢氧化钠混合，并通过回转窑进行钠化焙烧处理，得到含有水溶性的钼酸钠、水溶性的钒酸钠、氧化镍和氧化铝的钠化料；S3、钠化料通过四级逆流的方式进行浸出反应，分离出镍铝粉和钼钒液；所述步骤S1中，所述脱油处理的温度为1250～1375℃，所述脱油处理的时间为37.5～65min，所述脱油处理的氧含量大于10％；所述步骤S2中，脱油料和纯氢氧化钠按质量比1:0.25～0.35混合，所述钠化焙烧处理的温度为1070～1300℃，所述钠化焙烧处理的时间为120min以上；所述步骤S3中，每级逆流的温度为60～70℃，每级逆流的时间为30～40min，每级逆流的搅拌速度为50～63r/min。
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