[发明专利]大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作方法

摘要

本发明公开了一种大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作方法，本方法通过排版和下料，将任意超大直径不规则贯口展开，通过全自动数控切割机下料切割，贯口切割成间断虚线，压制成管、通过焊接抓持直段热弯成型，切割出不规则贯口端，采用胎架控制贯口线型和对接贯口的特征点位，焊接相邻完整圆管的对接贯口，将单曲杆件拼接成双曲杆件，完成大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作。本方法解决了任意超大直径不规则贯口弯管的加工问题，克服传统采用铸钢件铸造成型的缺陷，避免有害气体对人体和环境的危害，节省制作成本，提高异形构件的应用性能。

主权项

1.一种大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、按异形构件的设计图纸进行排版，将异形构件的多阶样条曲线拟合成多个单曲线段，形成方便加工的单曲杆件，下料图中标注各管段对应贯口的对接口点以及内弯点切割标识；步骤二、按下料图下料，以管段中径展开长度作为钢板下料宽度，各管段不规则贯口切割线按中径展开线为准，各管段对应贯口的对接口点标注于钢板上，并设置钢板起割点为弯管的内弯点，下料图输入全自动数控切割机进行钢板的数控切割，其中，不规则贯口线按虚线进行切割；步骤三、切割后的钢板按压制方向开设坡口，并在四角作出标识，采用压制设备将钢板压制成半圆管，将两个半圆管通过坡口焊接成完整圆管并经校圆处理；步骤四、在完整圆管末端焊接抓持直段，通过抓持直段将完整圆管热弯成型形成单曲杆件，并割除抓持直段，按不规则贯口切割虚线切割出完整圆管首端的贯口；步骤五、将弯制后各段完整圆管置于胎架，通过胎架控制相邻完整圆管的贯口线型和对接贯口的特征点位，焊接相邻完整圆管的对接贯口，将单曲杆件拼接成双曲杆件，完成大直径双曲不规则贯口带弯管异形构件的制作。