[发明专利]一种六角头螺栓的生产工艺

摘要

本发明公开了一种六角头螺栓的生产工艺，包括以下步骤S1按照所需要的尺寸截取适当大小的圆柱型胚料，S2S1中所述的圆柱型配料放置于多工位冷墩机的第一工位上，多工位冷墩机的第一工位将圆柱型配料的上端冷镦成型为一个预成型头部，预成型头部的外侧下端外沿圆滑过度，同时多工位冷墩机的第一工位将圆柱型配料的下端冷镦成型为螺杆部，S3S2中所述的圆柱型配料移动到多工位冷墩机的第二工位上，多工位冷墩机的第二工位将预成型头部冷镦成型为半成型头部。本发明经济实用，可以对六角头螺栓上的头部自动化成型，进行首件检测后，可免除六角头螺栓的头部检测，进而提高工效和废料及检测费用。

主权项

一种六角头螺栓的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照所需要的尺寸截取适当大小的圆柱型胚料；S2：S1中所述的圆柱型配料放置于多工位冷墩机的第一工位上，多工位冷墩机的第一工位将圆柱型配料的上端冷镦成型为一个预成型头部，预成型头部的外侧下端外沿圆滑过度，同时多工位冷墩机的第一工位将圆柱型配料的下端冷镦成型为螺杆部；S3：S2中所述的圆柱型配料移动到多工位冷墩机的第二工位上，多工位冷墩机的第二工位将预成型头部冷镦成型为半成型头部，半成型头部的顶部外沿有圆滑过度的圆角，第二工位半成型头部的顶部中央位置冷镦挤压成预留凹槽；S4：利用S3中所述的圆柱型配料移动到多工位冷墩机的第三工位上，多工位冷墩机的第三工位将半成型头部上的预留凹槽冷镦成型为六角共用凹槽，且六角共用凹槽的延伸再冷镦成型为饱满的六个边，同时螺杆部的下端冷墩成型为倒角，得到六角头螺栓毛胚；S5：S4中所述的六角头螺栓毛胚进行热处理；S6：S5中所述的六角头螺栓毛胚经过热处理后，利用搓丝机进行搓丝处理，经过搓丝处理后的六角头螺栓毛胚进行驱氢、表面处理，得到六角头螺栓；S7：组装搓丝高度检测装置：准备好检测台(1)、立柱(2)、机械手(3)、固定台(4)、推杆电机(5)、移动台(6)、平垫片(10)和弹垫片(11)，立柱(2)安装于检测台(1)的顶部一侧，且机械手(3)安装于立柱(2)的一侧顶部，机械手(3)的下方设有与立柱(2)相焊接的固定台(4)，且固定台(4)靠近立柱(2)的顶部一侧安装有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴上焊接有与立柱(2)滑动连接的移动台(6)，且移动台(6)位于固定台(4)的下方，移动台(6)的底部从左至右依次安装有第一触发开关(8)和距离传感器(7)，固定台(4)的顶部另一侧开设有通孔(9)，通孔(9)匹配有与固定台(4)顶部相固定的平垫片(10)，且平垫片(10)的顶部安装有弹垫片(11)，弹垫片(11)、平垫片(10)和通孔(9)处于同一竖直轴线上，且弹垫片(11)的正下方设有与检测台(1)固定安装的第二触发开关(12)；S8：利用机械手(3)将S6中所述的六角头螺栓进行夹取，然后将六角头螺栓的螺杆部底端依次贯穿弹垫片(11)、平垫片(10)和通孔(9)，直到六角头螺栓的螺杆部底端和第二触发开关(12)相接触，此时六角头螺栓的螺杆部底端和检测台(1)的顶部相接触，被触发的第二触发开关(12)通过控制装置控制推杆电机(5)进行正转，推杆电机(5)带动移动台(6)在立柱(2)上进行滑动，直到移动台(6)上的第一触发开关(8)与螺杆部的搓丝顶端相接触，被触发的第一触发开关(8)通过控制装置控制距离传感器(7)对移动台(6)底部和检测台(1)顶部之间的距离进行测距，同时被触发的第一触发开关(8)通过控制装置控制推杆电机(5)进行反转，距离传感器(7)将检测的结果传输到控制装置上，控制装置对距离传感器(7)所发送的检测结果进行分析处理，然后控制装置根据自身的分析处理结果来对机械爪(3)进行控制，如果控制装置的分析结果合格，机械爪(3)将六角头螺栓放置到合格区，否则，机械爪(3)将六角头螺栓放置到不合格区；S9：工作人员对S8中所述的合格区中的六角头螺栓进行外观检验。