[发明专利]一种常压碱浸-硫酸熟化-加热酸浸的铝灰回收工艺有效
| 申请号： | 201711095005.7 | 申请日： | 2017-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN108220603B | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 刘俊场;刁微之;杨大锦;牟兴兵;欧根能;付维琴;陈华君;闫森;邹维;翟忠标 | 申请（专利权）人： | 昆明冶金研究院 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B9/10;C22B21/00;C04B35/622;C04B35/66 |
| 代理公司： | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人： | 谢乔良;张玉 |
| 地址： | 650031 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种常压碱浸‑硫酸熟化‑加压酸浸的铝灰回收工艺，具体包括以下步骤：将铝灰加入到碳酸钠溶液中进行常压碱浸，碱浸渣烘干后加入浓硫酸熟化，熟化过程中产生的气体用铝酸钠碱浸液吸收，吸收后液经经蒸发结晶浓缩后得到铝酸钠、氯化钠、氟化钠混合结晶体作为铝熔铸打渣剂，熟化后的碱浸渣与水加入到酸性加压釜中进行加压酸浸反应，加压酸浸液作为硫酸铝产品直接外售；加压酸浸渣经高温烧结后制得高温耐火材料。本发明提供了一种无“三废”产生的铝灰无害化综合回收利用工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 加压酸浸 铝灰 熟化 常压 碱浸 回收工艺 碱浸渣 硫酸 氯化钠 综合回收利用工艺 高温耐火材料 混合结晶体 碳酸钠溶液 高温烧结 铝酸钠碱 熟化过程 蒸发结晶 打渣剂 氟化钠 硫酸铝 铝熔铸 铝酸钠 浓硫酸 无害化 烘干 后液 浸液 酸浸 吸收 加热 浓缩 | ||
【主权项】：
1.一种常压碱浸‑硫酸熟化‑加压酸浸的铝灰回收工艺，其特征在于包括常压碱浸、硫酸熟化、加压酸浸和后处理步骤，具体包括：A、常压碱浸：将原料铝熔铸产生的铝灰中加入铝灰质量20~100%的氢氧化钠溶液进行调浆，氢氧化钠溶液浓度为5~50%，然后升温至40~90℃保温0.5~8h，过滤得到常压碱浸液a和常压碱浸渣b；B、硫酸熟化：将碱浸渣b洗涤烘干后加入碱浸渣b质量20~100%的浓硫酸进行熟化得到碱浸渣c，熟化过程中产生的HF、HCl气体采用常压碱浸液a进行吸收，蒸发结晶浓缩后得到铝熔铸打渣剂；C、加压酸浸：将碱浸渣c置入到加压釜中，加入碱浸渣c体积1~5倍的水，然后再加入浓硫酸调至酸浸溶液的质量百分浓度为5~100%，在温度100~160℃、压力0.1~1MPa下加压酸浸反应1~8h得到加压酸浸液d和加压酸浸渣e；加压酸浸液经蒸发结晶浓缩后得到硫酸铝产品；D、后处理：加压酸浸渣e经高温烧结后得到高温耐火材料。
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