[发明专利]微米级TiO2/AC催化剂的制备方法

摘要

本发明提供了一种微米级TiO2/AC催化剂的制备方法，其制备方法包括以下步骤活性炭的预处理、缓冲溶液的配置、微米级TiO2/AC催化剂的制备。本发明以微米级活性炭为载体，通过溶胶‑凝胶法在活性炭孔道内原位生成TiO2纳米晶粒，其质量比为30％。活性炭载体与TiO2纳米晶粒耦合后制成高活性微米级TiO2/AC催化剂，提高了纳米TiO2粉体在水介质中的分散性，易于分离回收，有效提高了TiO2的光催化活性，采用PVDF微孔滤膜对其进行过滤回收，回收率达100％。

主权项

微米级TiO2/AC催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)活性炭的预处理取一定量颗粒活性炭放入80℃纯水中搅拌加热30min，过滤后将其放入30％的硝酸溶液中，充分混合30min，静置24h，过滤并用纯水洗至中性，在80℃下烘干。活性炭冷却后用制样粉碎机粉碎2min、以球磨速度为270r/min球磨135min，置于干燥器中备用。(2)微米级TiO2/AC催化剂制备工艺制备原料：活性炭、酞酸丁酯、无水乙醇、冰乙酸、盐酸、纯水将10ml酞酸丁酯与10ml无水乙醇于分液漏斗中充分混合，搅拌10min，记为A液；将1.5mL纯水、1mL冰乙酸和1mL 0.1mol/L的盐酸乙醇混合液溶于6.5mL无水乙醇中，搅拌10min，记为B液；将5.48g球磨后的活性炭倒入20mL 0.1mol/L的盐酸乙醇中，搅拌30min，记为C液。将C液置于磁力搅拌器上剧烈搅拌。在15℃‑35℃的温度下，将A液与B液滴加到C液中，A液滴加2min后再滴加B液。滴加期间对酞酸丁酯水解体系进行超声处理，形成溶胶。滴加完后继续搅拌2h，陈化24h，得到固态黑色凝胶前驱体。将前驱体在80℃‑120℃下干燥4h‑8h，在N2氛围下用箱式炉阶段性升温到300℃‑600℃，保温2h后自然降至室温。经制样粉碎机粉碎与球磨后，得到不同粒径的微米级TiO2/AC催化剂。