[发明专利]一种可自动打码的钢管加工系统有效
申请号: | 201711101389.9 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN107855779B | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 张哨兵 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市金港冶金材料有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/05 |
代理公司: | 34134 安徽知问律师事务所 | 代理人: | 韦超峰;胡锋锋 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种可自动打码的钢管加工系统,属于钢管加工领域。本发明包括放卷机构、卷焊机构、切断机构、传输机构、打码机构、卸料机构、倒角机构和运输车,所述的放卷机构把成卷板料摊平后经打码机构打码后送至卷焊机构,焊接后的钢管经切断机构切成固定长度进入传输机构,所述卸料机构与传输机构配合,并在卸料机构一侧设置倒角机构,在卸料机构尾端设置运输车,钢管倒角后在运输车上打捆运输。采用本发明的加工系统进行加工,能够自动进行打码、冷却、除油、卸料、滤水等过程,对钢管的打码刻字和冷却处理有较好的效果,而且输送运输机构衔接紧密,大大提高了钢管的加工质量和加工效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 钢管 加工 系统 | ||
【主权项】:
1.一种可自动打码的钢管加工系统,包括放卷机构(1)、卷焊机构(3)、切断机构(4)和传输机构(5),其特征在于:还包括打码机构(2)、卸料机构(6)、倒角机构(7)和运输车(9),所述打码机构(2)包括打码支架(201)、打码气缸(202)、打码辊轮(203)和打码从动辊(204),打码从动辊(204)固定在打码支架(201)上,所述打码辊轮(203)通过打码气缸(202)与打码支架(201)连接,使打码辊轮(203)与打码从动辊(204)上下配合;在打码辊轮(203)圆周面上排布有刻章固定孔(205),把带有字码的章杆插入刻章固定孔(205)中,通过打码辊轮(203)侧壁的压章螺栓(206)压紧固定;/n所述的放卷机构(1)把成卷板料摊平后经打码机构(2)打码后送至卷焊机构(3),所述的卷焊机构(3)的尾端设置有外部冷却装置,该外部冷却装置包括设置在焊接输送辊(301)上部的送水管(302)、喷淋水管(303),以及设置在焊接输送辊(301)尾部的注水笼头(305)和冷却水箱(306),所述喷淋水管(303)与送水管(302)连通,在喷淋水管(303)下部并列设置有喷淋头(304);所述冷却水箱(306)两侧设置有圆孔,在圆孔内侧设置有束管套(307),圆孔外侧设置有除油抹布层(308);/n焊接后的钢管经切断机构(4)切成固定长度进入传输机构(5),所述卸料机构(6)与传输机构(5)配合,并在卸料机构(6)一侧设置倒角机构(7),在卸料机构(6)尾端设置运输车(9),钢管倒角后在运输车(9)上打捆运输;/n所述传输机构(5)包括传输支架(501)、传输辊轮(502)、翻转板(503)、翻转气缸(504)、绝缘支撑板(505)和翻转控制器(506),所述传输辊轮(502)并列设置在传输支架(501)上,在传输支架(501)尾端还设置有翻转板(503);所述翻转板(503)一端与传输支架(501)铰接,翻转板(503)另一端底部与翻转气缸(504)的活塞杆相连,所述翻转气缸(504)通过底部支架固定。/n
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