[发明专利]一种轶纶聚酰亚胺短纤维高支纱线的制备方法

摘要

本发明属于纺织材料技术领域，公开了一种轶纶聚酰亚胺短纤维高支纱线的制备方法，其包括以下步骤（1）养生处理，在纺纱前对轶纶聚酰亚胺短纤维进行抗静电预加湿处理；（2）清花工序，清花工序采用“少打击，少开松”的原则；（3）梳棉工序，（4）并条工序，（5）粗纱工序，（6）细纱工序，（7）络筒工序；通过使用抗静电剂来改善确保纤维的可纺性；多次试验调整盖板与锡林隔距，保证梳棉生条质量，减少了短绒及假棉结的产生；通过调整卷绕圈距为6.5，保持内层粗纱不漏管和卷绕太紧密造成挤压；综上，通过此技术所得到的轶纶聚酰亚胺短纤维高支纱线具有较明显的技术效果，可有效改善人们生活水平及质量。

主权项

一种轶纶聚酰亚胺短纤维高支纱线的制备方法，其特征在于：其采用以下方案：（1）养生处理在纺纱前对轶纶聚酰亚胺短纤维进行抗静电预加湿处理；提前配好抗静电剂溶液，其中水：抗静电剂的比例为4:1，以组来进行区分，每组加湿200kg轶纶聚酰亚胺短纤维，将5kg的抗静电剂溶液均匀地喷洒到平摊好的轶纶聚酰亚胺短纤维上，喷洒后，人工翻拌纤维，直到抗静电剂溶液与纤维混和均匀，再分别将每组的纤维装袋密封，在密闭空间内放置36小时后待用；（2）清花工序清花工序采用“少打击，少开松”的原则，减少工艺流程，由抓棉机直接过渡到开棉机，开棉工序完成后再到单打手成卷机；表1 清花工序工艺参数品种米重(g/m)定长(m)棉卷罗拉速度(r/min)轶纶聚酰亚胺短纤维3103010（3）梳棉工序将锡林盖板隔距调小，具体数据如附表2，给棉隔距为25英丝；锡林速度降低为320r/min，与刺辊的速比调节为2.4:1，盖板速度调换牙轮改为90mm/min，优选固定盖板针布密度为每平方英寸450根针，由后下固定盖板到后上固定盖板密度逐渐增大，固定盖板数为前四后三，除尘刀去除；表2 梳棉工序工艺参数品种刺辊速度r/min锡林速度r/min盖板速度mm/min道夫速度r/min锡林与盖板隔距生条定量g/5m轶纶聚酰亚胺短纤维79032071.02810 9 9 1014.0（4）并条工序并条工序主要通过牵伸，利用乌斯特棉条自调匀整装置，并条工艺的设置参数如下：表3并条工序工艺参数并条定 量g/5m并合数牵伸倍数罗拉隔距mm车速m/min头并13.07根6.5013*9*19180末并11.58根9.4513*9*19180（5） 粗纱工序在工艺配置上选择11.5的牵伸倍数和6.5mm的钳口隔距块；选用较小的轴向卷绕密度设定同层纱条间距6.5mm；粗纱捻度在保证细纱不出硬头的原则下，加大粗纱捻度的捻系数为65；表4粗纱工序工艺参数定量（g/10m）钳口牵伸倍数罗拉中心距前罗拉速度r/min捻系数2.06.5黄 11.511*27*4120065（6）细纱工序细纱工序进行赛络纺纺纱，细纱机后区牵伸隔距放大至65mm，钳口数据为2.5；表5细纱工序工艺参数钢丝圈钳口总牵伸倍数后区牵伸倍数罗拉中心距前罗拉速度r/min捻系数OSS 18/02.567.81.0843*64210350（7）络筒工序采用全自动络筒机，USTER三代电清，沿着电清模拟的纱体进行合理设定电清参数，保持纱线通道的光洁，适当降低槽筒速度至900米/min，减少单纱强力。