[发明专利]一种冷轧辊辊坯的锻造方法

摘要

本发明公开了一种冷轧辊辊坯的锻造方法，包括如下步骤1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤Mo≤0.44％，0.10≤Be≤0.50％，0.10％≤Zr≤0.20％，余量为Fe；2)锻造工序①锻造钢锭冒端辊径；②锻造钢锭底端直径；③拔长锭身中部至成品尺寸；3)进行加热、回火、冷却处理；4)对步骤3)中生成的坯体进行粗加工；5)磷化处理在90‑95℃的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7‑9，处理时间为25‑30分钟。本发明制坯方便，锻造成型容易、锻造出的冷轧辊的硬度高、超声波探伤合格率高，使用寿命长。

主权项

一种冷轧辊辊坯的锻造方法，其特征在于：包括如下步骤：1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤Mo≤0.44％，0.10≤Be≤0.50％，0.10％≤Zr≤0.20％，余量为Fe；2)锻造工序：①锻造钢锭冒端辊径；②锻造钢锭底端直径；③拔长锭身中部至成品尺寸；3)在步骤2)中生成的所述坯体加热至1080℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至690℃－750℃的温度范围并保温2h，之后水冷；经过回火处理后，再将冷轧辊的头部加热到340‑370℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，冷轧辊的尾部在900‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后冷轧辊中部再加温至温度为160～180℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；4)对步骤3)中生成的坯体进行粗加工；5)磷化处理：在90‑95℃的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7‑9，处理时间为25‑30分钟。