[发明专利]Y3+基高强水处理织物的后整理方法、后整理机构

摘要

本发明公开一种Y3+基高强水处理织物的后整理方法包括以下步骤己二酸改性环氧树脂钾盐乳液与硝酸钇混合；将聚丙烯无纺布进行亲水改性；亲水改性后的聚丙烯无纺布浸渍、刮涂、轧压、预固化、光固化，得到产物。本发明还公开一种后整理机构。本发明具有制备工艺方便、吸附能力好、结合牢度稳定、机械强度高、对环境二次污染小的优点。

主权项

一种Y3+基高强水处理织物的后整理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)己二酸改性环氧树脂钾盐乳液与硝酸钇按照质量比10:1～2混合于混合皿中，在水浴锅中进行加热搅拌，得到浸渍液；其中，己二酸改性环氧树脂钾盐乳液中其环氧值在0.5～0.6mmol/g；(2)将浸渍液喂入第一浸渍皿、第二浸渍皿中；(3)将聚丙烯无纺布进行亲水改性；(4)亲水改性后的聚丙烯无纺布喂入至第一浸渍皿中，在50～55℃条件下浸渍5min；在第一浸渍皿中设置有第一限位机构；所述第一限位机构包括第一下平板、第一上平板、第一伸缩机构；所述第一下平板固定在所述第一浸渍皿其内底壁上，所述第一上平板设置在所述第一下平板的正上方，所述第一伸缩机构位于所述第一上平板的上方且与所述第一上平板连接；所述聚丙烯无纺布从所述第一下平板、第一上平板之间的间隙穿过，且所述间隙被所述浸渍液浸没；(5)通过第一浸渍皿浸渍后的预浸渍无纺布通过第一刮刀组件，在第一刮刀组件的刮涂作用下，对所述预浸渍无纺布的上下两面进行刮涂；所述第一刮刀组件包括上下相对设置的第一上刮刀、第一下刮刀；所述第一上刮刀与所述预浸渍无纺布上表面的间隙、述第一下刮刀与所述预浸渍无纺布下表面的间隙均为100～200丝；(6)经第一刮刀组件刮下的浸渍液回流至第一浸渍皿中；经第一刮刀组件刮涂后的预浸渍无纺布通过第一轧压机进行轧压，轧余率为90～95％；(7)经第一轧压机轧压后的浸渍液回流至第一浸渍皿中；经第一轧压机轧压后的预浸渍无纺布在30～50℃下，进行预固化30s～1min；(8)将预固化后的预浸渍无纺布喂入至第二浸渍皿中，在50～55℃条件下浸渍3min；在第二浸渍皿中设置有第二限位机构；所述第二限位机构包括第二下平板、第二上平板、第二伸缩机构；所述第二下平板固定在所述第二浸渍皿其内底壁上，所述第二上平板设置在所述第二下平板的正上方，所述第二伸缩机构位于所述第二上平板的上方且与所述第二上平板连接；所述预浸渍无纺布从所述第二下平板、第二上平板之间的间隙穿过，且所述间隙被所述浸渍液浸没；(9)通过第二浸渍皿浸渍后的无纺布通过第二刮刀组件，在第二刮刀组件的刮涂作用下，对所述无纺布的上下两面进行刮涂；所述第二刮刀组件包括上下相对设置的第二上刮刀、第二下刮刀；所述第二上刮刀与所述无纺布上表面的间隙、述第二下刮刀与所述预浸渍无纺布下表面的间隙均为100～200丝；(10)经第二刮刀组件刮下的浸渍液回流至第二浸渍皿中；经第二刮刀组件刮涂后的无纺布通过第二轧压机进行轧压，轧余率为90～95％；(11)经第二轧压机轧压后的浸渍液回流至第二浸渍皿中；经第二轧压机轧压后的无纺布在30～50℃下，进行热固化30s～1min；(12)将热固化后的无纺布在紫外线的照射下进行光固化30s～1min，得到产物。