[发明专利]一种纳米铜粉及其制备方法有效
| 申请号： | 201711107917.1 | 申请日： | 2017-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN107790733B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 梁加淼;李晨光;张德良;曾巍;王文静;谢静文 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F1/00;C22F1/08;C22F1/04;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 31220 上海旭诚知识产权代理有限公司 | 代理人： | 郑立 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种纳米铜粉的制备方法，将一定比例的铜粉，铝粉与过程控制剂混合后置于球磨罐中，在氩气气氛中进行低速混粉一段时间，使铜粉和铝粉混合均匀。随后进行高速球磨一段时间，获得铜铝混合粉末。随后将所述铜铝混合粉末置于管式炉内以400‑600℃保温一段时间，进行热处理退火。最后采用酸溶液或碱溶液进行去合金化处理，获得纳米铜粉。该方法原料低廉，设备简单，工序高效，通过调控球磨时间和热处理制度能够调控最终铜粉产物的粒径和结构，有利于大批量生产纳米铜粉。 | ||
| 搜索关键词： | 纳米铜粉 铜粉 混合粉末 铝粉 球磨 铜铝 退火 过程控制剂 合金化处理 热处理制度 热处理 高速球磨 氩气气氛 管式炉 碱溶液 酸溶液 调控 混粉 粒径 制备 保温 生产 | ||
【主权项】：
1.一种纳米铜粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法依次包括机械球磨、热处理退火和去合金化步骤，所述机械球磨包括低速混粉和高速球磨两个阶段，所述制备方法具体包括以下步骤：/n第一步，低速混粉：将一定比例的铜粉、铝粉和过程控制剂在球磨容器中以低速进行混粉一段时间，球磨时间为3-5小时，使所述铜粉和所述铝粉混合均匀；/n第二步，高速球磨：将第一步中混合均匀的铜粉和铝粉在球磨容器中以高速进行球磨一段时间，球磨时间为24-48小时，每进行1小时，暂停15分钟，获得铜铝混合粉末；/n第三步，热处理退火：将所述铜铝混合粉末取出，置于管式炉内以400-600℃保温一段时间，进行热处理退火；/n第四步，去合金化：将热处理退火后的铜铝混合粉末使用酸溶液或碱溶液进行去合金化处理，过滤、洗涤、干燥后获得所述纳米铜粉；/n其中，在高速球磨与热处理退火步骤之间还包括粉末钝化步骤，即在所述高速球磨步骤结束后，在氩气环境手套箱中将所述球磨容器内的粉末取出放入托盘铺平，之后将所述托盘放入过渡仓中，关闭所述过渡仓和所述手套箱之间仓门，随后将所述过渡仓抽真空后再放入少量空气并静置一段时间，如此重复上述抽真空-放入少量空气-静置的步骤至少三次，以完成所述粉末钝化；/n其中所述低速混粉、所述高速球磨和所述热处理退火步骤均在氩气气氛中进行；/n其中所述去合金化步骤采用的所述酸溶液为稀盐酸溶液。/n
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