[发明专利]一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法有效
申请号: | 201711108858.X | 申请日: | 2017-11-11 |
公开(公告)号: | CN107964655B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 白皓;李立鸿;汪义如;钟敏;张泽飞;沈大伟 | 申请(专利权)人: | 汕头华兴冶金设备股份有限公司;饶平粤兴铜加工有限公司;广东华兴换热设备有限公司;汕头华兴(饶平)铜业有限公司 |
主分类号: | C23C26/00 | 分类号: | C23C26/00;C23C18/08 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;俞诗永 |
地址: | 515000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法,依次包括下述步骤:(1)去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘;(2)将金属醇盐与溶剂混合均匀,调节pH值至1‑4,获得溶胶;向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌,得到第一浆料;将金属基体浸入第一浆料中,提拉金属基体,阴干涂层,重复浸入、提拉、阴干的操作,直至涂层的厚度达到100‑150微米,得过渡层;(3)将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀,得无机粘结剂;向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀,制得第二浆料;将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干;(4)将金属基体放入加热炉内,通入保护性气体并加热,再烧结。本发明的方法成本低,无环境污染,且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。 | ||
搜索关键词: | 金属基体 陶瓷防护 浆料 阴干 无机粘结剂 浸入 过渡层 提拉 制备 加热炉 金属基体表面 保护性气体 纳米级合金 氧化物粉料 粉末混合 浆料涂覆 金属醇盐 溶剂混合 涂层结合 综合性能 烧结 磷酸 氧化物 放入 加热 去除 重复 | ||
【主权项】:
1.一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法,其特征在于依次包括下述步骤:(1)去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘;(2)制备过渡层(2‑1)以金属醇盐作为前驱体,将金属醇盐与溶剂以1:(0.5‑3)的摩尔比混合并且高速搅拌至混合均匀,然后加入无机酸并继续搅拌至混合均匀,调节pH值至1‑4,获得溶胶;(2‑2)向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌,使溶胶将纳米级合金粉末包裹起来,得到第一浆料;(2‑3)将金属基体浸入第一浆料中,再以3‑30cm/min的提升速度提拉金属基体,然后阴干包覆在金属基体上的涂层;(2‑4)重复步骤(2‑3)的操作,直至包覆在金属基体上的涂层的厚度达到100‑150微米,该厚度为100‑150微米的涂层即为过渡层; (3)制备表面涂层(3‑1)将浓度为60‑90%的磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀,得到无机粘结剂;所述磷酸所含H3PO4与Al(OH)3粉末的摩尔比为3:(0.8‑1.3);(3‑2)向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀,制得第二浆料;所述氧化物粉料是Al2O3、MgO、SiO2、TiO2、ZnO和CeO2中的多种的组合;(3‑3)将第二浆料涂覆在步骤(2)所形成的过渡层上,形成厚度为350‑400微米的表面涂层,然后阴干表面涂层;(4)将已包覆有过渡层及表面涂层的金属基体放入加热炉内,通入保护性气体并加热,使过渡层及表面涂层固化,然后在600‑800℃下保温2‑3小时进行烧结,即可在金属基体上形成陶瓷防护涂层。
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