[发明专利]一种极低碳高导电率钢的生产方法

摘要

一种极低碳高导电率钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C≤0.01，Si≤0.02，Mn≤0.05，P≤0.015，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质，工艺步骤包括转炉、热修、CAS站、VD炉、LF炉、连铸。通过精确控制转炉终点碳含量，出钢加入适量脱氧剂控制钢水氧含量，进VD炉真空脱碳，进LF进行脱氧夹杂物变性和去除，采用专用低碳耐火材料和无碳保护渣来生产极低碳高导电率钢，可生产碳含量0.01%以下，具有夹杂物含量极低，残余元素含量极低，电导率较高的钢，能够很好的满足在弱电环境下采用钢导线代替铜导线来使用。

主权项

一种极低碳高导电率钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C≤0.01，Si≤0.02，Mn≤0.05，P≤0.015 ，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；包括如下工艺步骤：(1) 转炉： 出钢终点控制C≤0.03，P≤0.012，出钢温度1660~1680℃；出完钢后加入60~80kg高铝锰铁进行浅脱氧并加入石灰300kg，控制进站氧含量为300~500ppm；(2) 热修：使用镁铝材质大罐、双透气砖，罐龄20次以下；(3) CAS站：根据定氧数据喂铝线脱氧，定氧400~500ppm时喂入Al线50~100m脱氧，控制出站氧含量为300~400ppm；(4) VD炉：进VD炉抽真空脱碳，真空度67Pa以下保真空时间3~4min；(5) LF炉：喂铝线脱氧，Als按目标0.010%控制；LF喂钙铁线100~200m进行夹杂物变性处理，并钢包底吹Ar时间大于15 min去除夹杂物；(6) 连铸：进行全程保护浇铸，中包采用碱性覆盖剂吸附钢水中夹杂物，并采用无碳保护渣浇铸。