[发明专利]一种熔炼铸造工艺制备氧化物弥散强化F/M钢的方法有效
申请号: | 201711113150.3 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107824771B | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 燕青芝;洪志远 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22D27/20 | 分类号: | B22D27/20;C22C33/04;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/02;C22C38/24;C21D8/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种熔炼铸造工艺制备氧化物弥散强化F/M钢的方法,属于金属材料领域。该钢成分:C:0.08~0.15%、Cr:8.0~14%、Mn:0.45~0.6%、W:1.0~2.5%、N:0.05~0.07%、Ta:0.010~0.20%、Ti:0.02~0.55%、Si:0.10~0.15%、V:0.04~0.5%、O:30~200ppm、B<0.001%、S<0.003%、P<0.005%、铸模中的Y粉:0.01~1%、Fe余量。该钢轧制温度1100℃~800℃;轧制后热处理:850~1100℃/15~120min淬火;710~800℃/90‑120min回火。本材料高温强度高、韧脆转变低。 | ||
搜索关键词: | 一种 熔炼 铸造 工艺 制备 氧化物 弥散 强化 方法 | ||
【主权项】:
1.一种熔炼铸造工艺制备氧化物弥散强化F/M钢的方法,其特征在于采用真空感应熔炼工艺炼钢,熔炼温度在铁熔点以上100~200℃;通过将充分保证氧活度的钢液快速浇铸在事先加入与钢液中[O]相匹配的稀土元素Y铸模中,通过稀土元素Y与钢液中的[O]结合得到稀土氧化物弥散分布的ODS钢;步骤为:(1)在铸模中加入与需要得到的Y2O3量相匹配的稀土Y粉:0.01~1wt%;(2)将工业纯铁等加入到坩埚内,先抽真空到5~40Pa时送电,开始精炼;熔炼温度在铁熔点以上100~200℃;(3)在熔炼过程中通过脱氧元素Al的烧损来控制脱氧深度,当氧浓度[O]在30ppm~200ppm时加入合金元素进行合金化;(4)合金化过程结束后,快速将钢液浇铸到铸模中;浇注温度视钢液流动性而定,在保证流动性的同时尽可能降低钢液温度;(5)对浇铸锭进行热锻、热轧;(6)对热加工后的板坯进行热处理,获得氧化物弥散强化(ODS)铁素体马氏体钢。
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