[发明专利]一种用于在线检测系统控制柜的控制方法在审

专利信息
申请号: 201711118473.1 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN109780996A 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 陈继军;赵永贵 申请(专利权)人: 乐山晟嘉电气股份有限公司
主分类号: G01B11/00 分类号: G01B11/00
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 韩雪
地址: 614000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种用于在线检测系统控制柜的控制方法,本发明公开了一种用于在线检测系统的控制柜,包括机台,机台上设置有检测平台,检测平台包括玻璃盖板,玻璃盖板的一侧设置有用于对齐检测物的基准块,玻璃盖板的另一侧设置有线性马达;线性马达上连接有用于固定检测物的固定爪,基准块与固定爪相对设置;机台上设置有纵向导轨,纵向导轨为气浮导轨;机台上设置有机械臂,机械臂包括机器臂立柱,机器臂立柱上活动连接有横向轨道,横向轨道上轰动连接有横向伸缩臂;机械臂与中央控制单元信号相连。能够快速检测产品,减少人员误差,快速处理、分析数据,极大地节约人工成本,提高经济效益。
搜索关键词: 在线检测系统 玻璃盖板 机械臂 控制柜 横向轨道 线性马达 纵向导轨 固定爪 基准块 机器臂 检测物 立柱 机台 中央控制单元 活动连接有 分析数据 横向伸缩 快速处理 快速检测 气浮导轨 人工成本 人员误差 相对设置 对齐 检测 节约
【主权项】:
1.一种用于在线检测系统控制柜的控制方法,其特征在于:包括机台(3),机台(3)上设置有检测平台,检测平台包括玻璃盖板(7),玻璃盖板(7)的一侧设置有用于对齐检测物的基准块(8),玻璃盖板(7)的另一侧设置有线性马达(16);线性马达(16)上连接有用于固定检测物的固定爪(6),基准块(8)与固定爪(6)相对设置;机台(3)上设置有纵向导轨(4),纵向导轨(4)为气浮导轨;纵向导轨(4)通过导管连接有气压源(1),机台(3)连接有控制柜(2),控制柜(2)包括中央控制单元,控制柜(2)中设置有气浮导轨驱动电路,气浮导轨驱动电路的信号输入端与中央控制单元信号相连,气浮导轨驱动电路的输出端与纵向导轨(4)电连接;气压源(1)包括气压泵,控制柜(2)内设置有气压泵驱动电路,气压泵驱动电路的信号输入端与中央控制单元信号相连,气压泵驱动电路的输出端与气压泵电连接;控制柜(2)内设置有线性马达驱动电路,线性马达驱动电路的信号输入端与中央控制单元信号相连,线性马达驱动电路的输出端与线性马达(16)电连接;机台(3)上设置有机械臂,机械臂包括机器臂立柱(18),机器臂立柱(18)上活动连接有横向轨道(19),横向轨道(19)上轰动连接有横向伸缩臂(20),机械臂与中央控制单元信号相连;控制柜的控制方法包括以下步骤:1.中央控制单元向机械臂发出数字信号001,机械臂接收到后,控制机械爪(23)将待检测零件从生产线上取下来,并放置在玻璃盖板(7)上;2.中央控制单元向线性马达驱动电路发出数字信号002,线性马达驱动电路接收到信号后控制线性马达(16)运动,线性马达(16)驱动固定爪(6)将待检测零件正确的固定在玻璃盖板(7)上;3.中央控制单元向气压泵驱动电路发出信号003,气压泵驱动电路控制气压泵启动,气压泵向气浮导轨和气浮装置提供气压;4.中央控制单元向气浮导轨驱动电路发出信号004,气浮导轨驱动电路控制气浮导轨启动,纵向滑块(5)漂浮在纵向导轨(4)上;中央控制单元向气浮装置驱动电路发出数字信号005,气浮装置驱动电路控制气动立柱(9)漂浮在机台(3)上;5.中央控制单元向光源(14)发出信号006,光源(14)打开;摄像头(15)将检测到的图像信号转换成数字信号007并传递给中央处理单元;6.中央处理单元接收到数字信号007后,通过图像处理,计算出零件的边界;7.中央处理单元向丝杠传动机构驱动电路发出数字信号008,丝杠传动机构驱动电路接收到后,丝杠传动机构驱动电路驱动丝杠传动机构运动,摄像头(15)沿着纵向方向移动;8.中央处理单元向齿轮齿条驱动电路发出数字信号009,齿轮齿条驱动电路接收到后控制齿轮齿条驱动机构运动,摄像头(15)沿着横向方向运动;这样,摄像头(15)就能扫描整个零件表面;9.中央处理单元通过处理数字信号007,发现图像模糊后,中央处理单元向钢缆驱动机构驱动电路发出数字信号010,齿轮齿条驱动电路接收到后控制钢缆驱动机构运动,摄像头(15)可上下移动,进而能调节摄像头(15)与零件表面的距离,实现焦距调节,保证图像清晰完整;1.在拍摄过程中,第一磁栅尺将纵向位置信息转换成数字信号011并发送给中央处理单元,第二磁栅尺将横向位置信息转换成数字信号012并传递给中央处理单元,第三磁栅尺将竖直方向位置信息转换成数字信号013并传递给中央处理单元;11.中央处理单元接受到数字信号011、数字信号012、数字信号013后,中央处理单元可将每一帧图像与所拍摄的位置一一对应起来,保证计算尺寸的准确性;12.中央控制单元根据像素点间隔、焦距的大小、和锐化出的边界线计算出被测零件的尺寸,并保存起来。
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