[发明专利]一种利用钻孔平台钢横梁悬挂钢吊箱的方法

摘要

一种利用钻孔平台钢横梁悬挂钢吊箱的方法，属于桥梁技术领域。所述方法为拆除钻孔钢平台承台区域→安装上部提吊分配梁→安装精轧螺纹钢、吊箱底托梁→整体下放钢吊箱→浇筑封底混凝土→进行承台施工→拆除上部提吊分配梁、精轧螺纹钢、吊箱底托梁周转使用→拆除吊箱侧模周转使用。实践证明，在浅海区、承台结构尺寸较小、数量较多的情况下，通过本发明有效缩短承台施工周期，根据潮汐变化合理掌握各工序施工时间，单座承台施工周期为6天(原设计施工方案需在钻孔桩护筒上焊接牛腿，焊接及拆除时间较长，单座承台施工周期为10天)。提高吊箱周转利用率。在保证施工质量的同时有效降低了施工成本，对于今后水中承台施工有一定的借鉴意义。

主权项

1.一种利用钻孔平台钢横梁悬挂钢吊箱的方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：步骤一：拆除钻孔平台承台区域：拆除6.25m区域平台面板、I20a工字钢横梁、I36a工字钢纵梁，保留钻孔钢平台φ630钢管桩及双拼I45a工字钢横梁；步骤二：安装上部提吊分配梁：在钻孔平台双拼I45a工字钢横梁顶纵向安装2根双拼[40b槽钢纵梁，在双拼槽钢的双面翼缘板处焊接10块300*300*10mm缀板，10块缀板拼接成一体；步骤三：安装精轧螺纹钢、吊箱底托梁：预先依次将2根双拼I25a工字钢吊箱底托梁吊至设计位置，底托梁两端安装吊架，人工将4根PSB930φ32精轧螺纹钢分别临时固定2根底托梁吊架与上部提吊分配梁，通过测量放样精准确定底托梁位置，调直精轧螺纹钢；步骤四：整体下放钢吊箱：将吊箱底模根据钢护筒实测位置切割后，与侧模拼装一体，侧模与侧模之间采用螺栓连接，螺栓拼接缝处采用8mm厚、100mm的宽橡胶垫，安装时，将螺栓拧紧厚橡胶垫厚度压缩为2mm，用于拼缝止水；侧模与底模连接采用单侧安装2个螺栓连接，其余螺栓孔均用插销连接，拼接缝处采用玻璃胶填塞止水；吊箱整体拼装完成后，选择海水落潮时将吊箱整体吊装至设计位置；步骤五：浇筑封底混凝土：吊箱四角采用2 t手拉葫芦与四周钻孔平台钢管桩连接固定，通过测量精调吊箱位置，而后吊箱四周设置4～8根∠75*75*6角钢与钢管桩焊接固定，防止海水涨潮导致吊箱上浮；待海水退潮、吊箱内无水状态时，封堵吊箱底模与钢护筒间缝隙，浇筑30cm厚C40封底混凝土；步骤六：进行承台施工：切割吊箱内钢护筒，凿除桩头，绑扎承台钢筋、预埋墩身钢筋，浇筑C50承台混凝土；步骤七：拆除上部提吊分配梁、精轧螺纹钢、吊箱底托梁：选择海水退潮时，将精轧螺纹钢拆除，抽出吊箱底托梁，拆除上部提吊分配梁；步骤八：拆除吊箱侧模周转使用：逐一拆除吊箱侧模，吊箱底模废弃。