[发明专利]大型铝质机架的加工方法

摘要

本发明大型铝质机架的加工方法涉及机械加工领域，具体涉及大型铝质机架的加工方法，包括以下步骤组装摆焊前要用丙酮清理干净，选用合理的电流、电压、气流等参数进行点固焊；冷作修正并用压板压实在平台上，采用脉冲MIG焊，焊前丙酮清理，并预热，每层都要预热，层间接头修磨，层问电动锤击；在各零件的加工中，都放了一定的焊接收缩量，保证了整体焊接后加工余量的均匀性，如左右立柱的加工，本发明生产过程简单，易于操作，可保证工件的加工质量和尺寸精度，降低生产成本和加工难度，提高生产效率。

主权项

一种大型铝质机架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，组装摆焊前要用丙酮清理干净，选用合理的电流、电压、气流等参数进行点固焊；冷作修正并用压板压实在平台上，采用脉冲MIG焊，焊前丙酮清理，并预热，每层都要预热，层间接头修磨，层问电动锤击；第二步，在各零件的加工中，都放了一定的焊接收缩量，保证了整体焊接后加工余量的均匀性，如左右立柱的加工，为了保证左右耳轴座孔加工后同轴度要求，在单件加工时，将其底面进行加工，并留出一定的焊接收缩量；第三步，焊接后修正修磨，检验尺寸，放振动平台上振动消除焊接应力，并进行冲砂处理；第四步，在底面各要素加工时，将工件立起，放置于专用定位装夹工装上时，以工装上1O个搭子面与工件基准面重合，并且工装中心线与工件中心线重合，然后，用塞尺检验四周四处搭子面来校正工件，以此将底面基准引至工装平面上；第五步，将夹具定位平面与工件基准面重合，装上工件后，以外围圆周分散各搭子块平面与工件多边形底面重合，以检查此两平面的重合间隙来确定工件的装夹情况；第六步，工件中左右立柱同轴孔的加工，采取数控镗铣床的工件台回转来保证其同轴度要求，检验此处也靠机床的本身精度来在线检测；第七步，为了检测半圆形孔，在其半圆孔对面焊接一辅助工艺搭子，与其同加工，然后用内径千分尺进行检测后去掉工艺搭子；第八步，在整个工件加工过程中，各工序完成后，作详细加工记录及检测记录，以备最终检验。