[发明专利]一种提高热连轧带钢全长凸度和楔形精度的设定控制方法

摘要

一种提高热连轧带钢全长凸度和楔形精度的设定控制方法，通过对历史生产的带钢凸度和楔形均良好时PC角的设定范围的统计，确定楔形良好的时候PC角的设定上限，根据统计结果，在后续轧制带钢设定的时候，合理分配PC角和弯辊力的控制范围，将统计出的PC角的上限作为PC角设定上限，PC角设定受限后，凸度控制能力不足的部分由弯辊力来补偿，在满足凸度控制精度的同时，保证了精轧出口楔形控制的精度。本发明克服了传统PC轧机设定控制时单一使用PC角作为凸度主要控制手段的缺陷，针对不同品种规格限制最大使用的PC角，满足凸度控制精度要求的同时，减小楔形发生概率，同时提高热轧带钢产品的凸度和楔形精度，提高热轧带钢产品质量。

主权项

1.一种提高热连轧带钢全长凸度和楔形精度的设定控制方法，包括热连轧机及其机架，其具体步骤如下：1)首先统计凸度和楔形均良好的带钢的历史设定数据：所述的凸度良好的定义为带钢凸度和目标值在±20μm偏差内，合格率为100％；所述的楔形良好的定义为带钢楔形在±15μm偏差内，合格率为100％；2)步骤1)后再统计热连轧机的F2、F3、F4这三个机架PC角的设定值，将比例最高的带钢的PC角作为以后设定的PC角上限，并将统计出的PC角上限写入凸度楔形均良好的PC角上限数据表中。3)当带钢到达精轧前面测温仪时，启动精轧板形预设定，首先板形预设定将弯辊力固定为弯辊力控制范围值的中间值，再通过数学模型计算能够达到目标凸度的F2、F3、F4这三个机架的PC角的设定值，然后检查PC角的设定值是否超过步骤2)中的统计出来的该机架凸度楔形均良好的PC角的上限；4)步骤3)中如果F2、F3、F4这三个机架的PC角的设定值没超过步骤2)中的统计出来的该机架凸度楔形均良好的PC角的上限，此时，通过一系列数学模型计算能够达到目标凸度的F2、F3、F4的PC角的计算值作为最终设定值，并将PC角和各机架弯辊力输出到控制系统L1；5)步骤3)中如果F2、F3、F4这三个机架的PC角的设定值超过了步骤2)中的统计出来的该机架凸度楔形均良好的PC角的上限，那么将F2、F3、F4机架的PC角的上限作为当前PC角的设定值，然后重新计算弯辊力的设定值，最终计算出的PC角和弯辊力就是最终的设定值，传送给控制系统L1。