[发明专利]一种全程无黑液的精制棉清洁生产工艺在审
申请号: | 201711133896.0 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN109797591A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 李跃怡;徐欣 | 申请(专利权)人: | 江苏三富纤维科技有限公司 |
主分类号: | D21C3/02 | 分类号: | D21C3/02;D21C5/00;D21C9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221200 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种全程无黑液的精制棉清洁生产工艺,包括将打包的棉短绒经开棉机开松分解成絮绒状,送至开清机,得到粗制棉,将粗制棉送入混合器喷淋常温回用水,再落入加热螺旋,使粗制棉温度提高到30℃‑50℃,送入具有紫外光、电解氧的反应容器中,得到白度为55%‑90%ISO的纤维素半成品,将纤维素半成品和保护剂与催化剂泵入到反应釜中,进行消遣梳理反应,经除渣、筛选、烘干、打包得到精制棉。本发明全生产过程常温、常压进行,与传统生产过程相比,本发明工艺条件温和,无高温、高压,生产时间短,降低了生产成本,是环保、循环、节能和减排的绿色生产工艺,全程用水量仅为传统工艺的三分之一,废水全部处理后回用,达到保护水资源的目的。 | ||
搜索关键词: | 精制棉 粗制 清洁生产工艺 纤维素半成品 全程 黑液 打包 送入 混合器 绿色生产工艺 紫外光 传统工艺 传统生产 催化剂泵 工艺条件 加热螺旋 生产过程 保护剂 电解氧 反应釜 回用水 开棉机 棉短绒 烘干 白度 常压 除渣 回用 减排 开清 开松 喷淋 絮绒 用水量 生产成本 废水 节能 筛选 梳理 水资源 分解 环保 生产 | ||
【主权项】:
1.一种全程无黑液的精制棉清洁生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、将打包的棉短绒经开棉机开松分解成絮绒状,送至开清机,利用回用水将原料洗涤,加入螯合剂与保护剂,在常温下处理,经除尘机利用风力将部分重质杂物如沙、石、棉壳、棉花表皮角膜质的杂物剔除,得到粗制棉;经脱水螺旋脱水,废液经处理后循环使用;步骤二、将粗制棉送入混合器喷淋常温回用水,再落入加热螺旋,使粗制棉温度提高到30℃‑50℃,送入具有紫外光、电解氧的反应容器中,在70℃‑90℃温度下,加入助漂剂、漂白剂和催化剂,在紫外光及羟基自由基的作用下,粗制棉质量分数为10%‑30%,反应10min‑15min,得到白度为55%‑90%ISO的纤维素半成品;步骤三、将纤维素半成品和保护剂与催化剂泵入到反应釜中,进行消遣梳理反应,经除渣、筛选、烘干、打包得到精制棉。
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