[发明专利]一种内旋压成形方法有效
| 申请号： | 201711136817.1 | 申请日： | 2017-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109794535B | 公开（公告）日： | 2020-10-16 |
| 发明（设计）人： | 马世成;王东坡;张月倩;张晨;汪宇羿;赵文龙 | 申请（专利权）人： | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
| 主分类号： | B21D22/14 | 分类号： | B21D22/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100074 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提出一种内旋压成形方法，采用内旋压技术结合张力旋压技术，通过张力旋压的引入解决了采用传统的内旋压成形，工件过长，工件外表面与模具接触面积过大，摩擦力大，工件无法脱模的问题，实现了长筒体的高效、快速、精密、低成本成形。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 内旋压 成形 方法 | ||
【主权项】：
1.一种内旋压成形方法，其特征在于，通过以下步骤实现：第一步，加工一端带有外凸工艺环的直筒形结构的毛坯；第二步，毛坯去应力处理；第三步，确定旋压轨迹，旋压轨迹包括入旋段、定位段和筒体段；第四步，复合旋压，A4.1、将经第二步处理的毛坯安装到旋压设备上，所述的旋压设备包括主轴箱(1)、模具传动筒(2)、旋轮机构、牵引机构(9)、压料环(10)和数控机床床身(11)，毛坯(5)通过压料环(10)安装在牵引机构(9)上，模具(3)安装在模具传动筒(2)内腔前端，牵引机构(9)带动毛坯轴向运动至模具内；A4.2、加工入旋段，牵引机构轴向静止，旋轮机构向主轴方向运动，采用内旋工艺加工入旋段；A4.3、加工定位段，牵引机构轴向静止，旋轮机构向主轴方向轴向运动，采用内旋工艺根据筒体最终产品结构加工定位段；A4.4、筒体段加工，旋轮机构轴向静止，牵引机构牵引毛坯沿与主轴相反方向轴向运动，旋轮机采用内旋工艺和张力旋压工艺加工筒体段；第五步，对第四步旋压成形的筒体进行机加和热处理。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于航天特种材料及工艺技术研究所，未经航天特种材料及工艺技术研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201711136817.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种带内环加强筋筒体的多道次旋压成形方法
- 下一篇：一种旋压旋轮机构
