[发明专利]一种三段连续低温真空蒸发结晶生产不同粒径氯酸盐的方法

摘要

本发明公开了一种三段连续低温真空蒸发结晶生产不同粒径氯酸盐的方法，采用以下步骤制得：包括低温真空蒸发连续结晶A，将浓度为480g/L‑620g/L的氯酸盐电解液，经压力为0.81KPa至0.86Kpa、温度48‑52℃的温度中连续结晶，获得蒸发后的浓缩晶浆混合物X；再进行离心分离，干燥，干燥后采用全自动定量包装机A对氯酸盐固体进行包装，获得粒径大于0.2毫米的粗晶氯酸盐产品A；本发明采用连续低温真空蒸发的方式通过控制真空度和蒸发结晶过程中的温度的不同，以间接控制氯酸盐的结晶晶体的粒径大小，从而能够根据需要制得预期的氯酸盐产品，使用价值高，相对现有的分层式结晶具有更加符合要求的产品和合格率。

主权项

一种三段连续低温真空蒸发结晶生产不同粒径氯酸盐的方法，其特征在于：采用以下步骤制得：步骤S100：低温真空蒸发连续结晶A，将浓度为480g/L‑620g/L的氯酸盐电解液，经压力为0.81KPa至0.86Kpa、温度48‑52℃的温度中连续结晶，获得蒸发后的浓缩晶浆混合物X；步骤S200：将步骤S100中获得的浓缩晶浆混合物X送入卧式双级推料离心机A中进行离心分离，获得氯酸盐固体和氯酸盐母液A；步骤S300：将步骤S200中获得的固体的氯酸盐固体送入热风炉滚筒干燥机A中进行干燥，干燥后采用全自动定量包装机A对氯酸盐固体进行包装，获得粒径大于0.2毫米的粗晶氯酸盐产品A；步骤S400：将步骤S200中获得的氯酸盐母液A，经过压力为0.81KPa至0.86Kpa、温度41‑45℃的温度中连续结晶，获得蒸发后的浓缩晶浆混合物Y；步骤S500：将步骤S400中获得的浓缩晶浆混合物Y送入卧式双级推料离心机B中进行离心分离，获得氯酸盐固体和氯酸盐母液B；步骤S600：将步骤S500中获得的固体的氯酸盐固体送入热风炉滚筒干燥机B中进行干燥，干燥后采用全自动定量包装机B对氯酸盐固体进行包装，获得粒径介于0.15‑0.2毫米之间的中晶氯酸盐产品B；步骤S700：将步骤S500中获得的中获得的氯酸盐母液B，经过压力为0.81KPa至0.86Kpa、温度23‑36℃的温度中连续结晶，获得蒸发后的浓缩晶浆混合物Z；步骤S800：将步骤S700中获得的浓缩晶浆混合物Z送入卧式双级推料离心机C中进行离心分离，获得氯酸盐固体和氯酸盐母液C；步骤S900：将步骤S700中获得的固体的氯酸盐固体送入热风炉滚筒干燥机C中进行干燥，干燥后采用全自动定量包装机C对氯酸盐固体进行包装，获得粒径介于0.1‑0.15毫米之间的细晶氯酸盐产品C。