[发明专利]一种纱线染色方法

摘要

本发明公开了一种纱线染色方法，包括以下步骤筒子纱的准备、低温浸渍处理、沥干处理、汽蒸处理、冷却处理、烘干处理和保温处理；该方法在进行染色时，无需大型染色设备，因此企业在染色过程中，无需购置专业的筒子纱染色设备，降低投入成本，同时本装置采用筒子纱整体染色，染色效率较高，同时降低染色成本，适合推广使用。

主权项

一种纱线染色方法，其特征在于：包括以下步骤：1）筒子纱的准备：将待染色的纱线通过专用器械卷绕至筒子上，形成筒子纱；2）低温浸渍处理：将筒子纱浸渍在准备的酸性染料中，浴比为1:6~1：9，浸渍温度为45℃～49℃，浸渍时间为20min～60min；完成后，经离心脱水处理，脱水至含水量低于5%；3）沥干处理：将步骤2）中的筒子纱从酸性染料中取出，而后摆放在阴凉通风位置处，通过沥干架进行支撑，将筒子纱内多余的酸性染料沥出，摆放时间1‑3h，通风处的温度控制在15~25℃，通风位置处的空气湿度为30%~45%；4）汽蒸处理：将已经沥干完成的筒子纱放置在汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为131℃～136℃，汽蒸湿度91%～95%，汽蒸时间10min～14min；5）冷却处理：汽蒸完成后，将已经蒸汽固着完成的筒子纱浸在去离子水中，浸泡15‑35min，在浸泡期间，需要更换2~5次去离子水，降温的同时，实现筒子纱的洗涤；6）烘干处理：将已经洗涤完成的筒子纱摆放在热风烘干机内进行烘干，烘干温度15~35℃，烘干时间30min~45min，而后升温至40‑45℃，继续烘干20‑35min，再将烘干温度升至55~70℃，烘干30~60min；7）保温处理：烘干完成后，将烘干机内的温度保持在25~35℃，保持3~6h，保温完成后，取出筒子纱，即完成染色。