[发明专利]一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法有效
申请号: | 201711145634.6 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN108085489B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 邓志敢;魏昶;李兴彬;李旻廷;樊刚;李存兄 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;C01G49/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法,属于湿法冶金技术领域,具体步骤如下:将含Fe2+浓度为20~40g/L的湿法炼锌溶液加入高压釜A中,同时通入氮气排空高压釜A内空气,然后将湿法炼锌溶液加热至150~200℃,溶液中结晶析出无水硫酸亚铁晶体,设置高压釜B的温度低于高压釜A的温度10~15℃,利用两高压釜之间的温度差引起的压力差使高压釜A内的含有无水硫酸亚铁晶体的混合浆料自流至高压釜B内,通过高压釜B内的过滤装置实现液固分离,得到无水硫酸亚铁晶体和Fe2+浓度较低的湿法炼锌溶液,本发明大幅度降低了湿法炼锌溶液中Fe2+浓度,可为后续锌铁的进一步分离创造有利条件,同时实现湿法炼锌工艺中铁的资源化和沉铁渣的减量化。 | ||
搜索关键词: | 高压釜 湿法炼锌 无水硫酸亚铁 析出 硫酸亚铁 溶液结晶 湿法炼锌工艺 氮气排空 过滤装置 混合浆料 溶液加热 湿法冶金 液固分离 减量化 晶体的 温度差 资源化 沉铁 锌铁 自流 | ||
【主权项】:
1.一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法,其特征在于,具体步骤如下:将含Fe2+浓度为20~40g/L的湿法炼锌溶液加入高压釜A中,同时通入氮气排空高压釜A内空气,然后将湿法炼锌溶液加热至150~200℃,溶液中结晶析出无水硫酸亚铁晶体,设置高压釜B的温度低于高压釜A的温度10~15℃,利用两高压釜之间的温度差引起的压力差使高压釜A内的含有无水硫酸亚铁晶体的混合浆料自流至高压釜B内,通过高压釜B内的过滤装置实现液固分离,得到无水硫酸亚铁晶体和Fe2+浓度较低的湿法炼锌溶液。
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