[发明专利]硅料打散回收系统

摘要

本发明公开了一种能够实现打散后硅料的分级回收，保证回收硅料颗粒较小，保证回收后去除杂质彻底的硅料打散回收系统。该硅料打散回收系统，包括依次连通的热风罐、打散机、出风筒、连接管道、第一集料罐、第一风机、第二集料罐、第二风机、旋风分离器以及第三集料罐。采用该硅料打散回收系统通过设置打散机对打碎后的硅料进行打散，然后通过第一集料罐、第二集料罐、旋风分离器以及第三集料罐实现四级选粉，使得打碎后的废硅料能够实现分级回收，保证回收到的硅料粉末颗粒足够小，从而保证后续工艺步骤中的碱洗和超声波清洗对废弃硅料杂质清除，从而能够保证废硅料的回收利用，提高产品的质量。

主权项

1.硅料打散回收系统，其特征在于：包括热风罐(1)、打散机(2)、出风筒(3)、连接管道(4)、第一集料罐(5)、第二集料罐(6)、旋风分离器(7)、第三集料罐(8)；所述打散机(2)包括底座(21)、打散筒(22)、进料筒(24)，所述打散筒(22)的外圆周面上设置有环形进风环(23)；所述打散筒(22)设置在底座(21)上，所述打散筒(22)内设置有打散转盘(28)，所述底座(21)下方设置有驱动打散转盘(28)转动的驱动装置(25)；所述打散转盘(28)上设置有沿转盘径向方向上延伸的打散片(281)，所述打散片(281)在打散转盘(28)上沿圆周均匀分布；所述环形进风环(23)具有进风腔(27)；所述环形进风环(23)上设置有与进风腔(27)连通的鼓风口(231)；所述进风腔(27)与打散筒(22)具有的内腔连通，且进风腔(27)与打散筒(22)具有的内腔之间设置有散风板(29)；所述散风板(29)在横截面上的中心与打散筒(22)的中心之间的连线与散风板(29)的长度方向具有夹角α，且所述散风板(29)以打散筒(22)的中心为中心沿圆周均匀分布；相邻两块散风板(29)之间形成进气通道；所述进料筒(24)一端与打散筒(22)连通，且所述进料筒(24)的外圆周面上设置有进料管(241)；所述第一集料罐(5)、第二集料罐(6)结构相同，且均包括罐体，所述罐体底部设置有粗料进口和粉尘出口；所述罐体顶部为气流出口；所述第一集料罐(5)的气流出口设置有第一风机(9)，所述第二集料罐(6)的气流出口设置有第二风机(10)；所述热风罐(1)与打散机(2)的鼓风口(231)连通，所述打散机(2)的进料筒(24)的上端与出风筒(3)下端连通，所述出风筒(3)的顶部密封且与第一集料罐(5)下部的粗料进口通过连接管道(4)连通；所述第一集料罐(5)顶部的第一风机(9)与第二集料罐(6)下部的粗料进口连通；所述第二集料罐(6)顶部的第二风机(10)与旋风分离器(7)顶部的进气口连通；所述旋风分离器(7)顶部的出气口与第三集料罐(8)顶部的进气口连通；所述打散转盘(28)与打散筒(22)的内壁之间具有间距，所述打散转盘(28)的外圆周面上设置有打散柱(210)，所述打散柱(210)位于打散转盘(28)与打散筒(22)的内壁之间的间距内。