[发明专利]一种铜排镀铝方法在审
申请号: | 201711157975.5 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107881452A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 李明宏 | 申请(专利权)人: | 汉舟四川铜铝复合科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/02;C23C2/26;C23G1/20;C23G1/10 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人: | 刘宏银 |
地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种铜排镀铝方法,包括以下步骤1)用砂纸对铜排表面进行打磨处理,并用100‑110℃蒸汽处理10‑20min;2)将蒸汽处理后铜排置于70‑75℃的碱液中碱洗30‑40min,然后用清水将铜排表面的残留碱液冲洗掉;3)将碱洗后的铜排置于30‑35℃酸液中酸洗10‑15min,然后用清水将铜排表面的残留酸液冲洗掉;4)向酸洗后的铜排均匀喷射一薄层粘接剂,并控制厚度在0.2‑0.4mm,然后进行烘干处理;5)将步骤4)处理的铜排置于680‑700℃的铝液中,浸泡20‑25s,取出后自然冷却;6)将浸镀好的铜排在800‑900℃氧化处理,即得成品。本发明通过先对铜排表面进行蒸汽处理,可以提高碱洗、酸洗效果,进而提升浸镀效果,最后得到镀铝层表面光滑平整,颜色亮泽,长时间也不会产生脱落。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀铝 方法 | ||
【主权项】:
一种铜排镀铝方法,其特征在于,包括以下步骤:1)用砂纸对铜排表面进行打磨处理,并用100‑110℃蒸汽处理10‑20min;2)将蒸汽处理后铜排置于70‑75℃的碱液中碱洗30‑40min,然后用清水将铜排表面的残留碱液冲洗掉;3)将碱洗后的铜排置于30‑35℃酸液中酸洗10‑15min,然后用清水将铜排表面的残留酸液冲洗掉;4)向酸洗后的铜排均匀喷射一薄层粘接剂,并控制厚度在0.2‑0.4mm,然后进行烘干处理;5)将步骤4)处理的铜排置于680‑700℃的铝液中,浸泡20‑25s,取出后自然冷却;6)将浸镀好的铜排在800‑900℃氧化处理,即得成品。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物