[发明专利]高纯碳酸镁的制备方法有效
申请号: | 201711158798.2 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107673379B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 范勇军;汤明松;张仁达 | 申请(专利权)人: | 绵阳市远达新材料有限公司 |
主分类号: | C01F5/24 | 分类号: | C01F5/24 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 郑健 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯碳酸镁的制备方法,包括:(1)将氢氧化镁溶液超声雾化为氢氧化镁雾化物;(2)将氢氧化镁雾化物通入碳化塔内,然后通入二氧化碳进行碳化反应,得到中间产物碳酸镁物料;(3)将中间产物碳酸镁物料加水后加热,然后加入不锈钢球形容器中,并加入熟化稳定剂,密封,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转;(4)将得到的料液固液分离,得到的固体干燥焙烧,得到高纯碳酸镁。本发明采用超声雾化方式将氢氧化镁溶液超声雾化,并采用二氧化碳碳化得到的碳酸镁,不仅二氧化碳原料易于获得,而且碳化产品纯度高,所含重金属离子极少。本发明生产周期短,在工业化生产过程中大大提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 高纯碳酸镁 碳酸镁 氢氧化镁溶液 不锈钢球形 超声雾化 氢氧化镁 雾化物 研磨仪 四轴 制备 工业化生产过程 焙烧 二氧化碳碳化 二氧化碳原料 生产周期 重金属离子 固体干燥 固液分离 球形容器 生产效率 碳化产品 碳化反应 物料加水 碳化塔 稳定剂 二氧化碳 超声 料液 熟化 加热 密封 | ||
【主权项】:
1.一种高纯碳酸镁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、配制质量分数为40~60%的氢氧化镁溶液,将氢氧化镁溶液超声雾化为氢氧化镁雾化物;所述超声雾化的功率为1~10kW,频率为1.8~2.4MHz,雾化速率为80~200kg/h;步骤二、将氢氧化镁雾化物通入碳化塔内,然后通入二氧化碳进行碳化反应,控制碳化反应温度为65~85℃,反应时间3~5小时,得到中间产物碳酸镁物料;步骤三、将中间产物碳酸镁物料加水后加热至80~90℃,然后加入不锈钢球形容器中,并加入熟化稳定剂,密封,将球形容器置于四轴研磨仪上,开启四轴研磨仪,带动不锈钢球形容器无规旋转2~3h;所述不锈钢球形容器的进料口通过螺纹盖密封,螺纹盖密封连接后与不锈钢球形容器的表面齐平;所述不锈钢球形容器具有保温层;所述四轴研磨仪的主动轴转速为100~150rpm,随机转变频率为30~60s;所述熟化稳定剂的用量为中间产物碳酸镁物料的0.01~0.05倍;所述熟化稳定剂为重量比为1:2:1的甘露糖醇、纤维素醚和聚丙烯酸;步骤四、将步骤三得到的料液固液分离,得到的固体干燥焙烧,得到高纯碳酸镁;所述步骤二中,通过超声雾化将晶型控制剂形成晶型控制剂雾化物,并将晶型控制剂雾化物通入碳化塔内;所述超声雾化的功率为5~10kW,频率为1.8~2.4MHz,雾化速率为1~5kg/h;所述晶型控制剂包括以下重量份的原料混合而成:20~25份植物油酸、5~8份壬基酚、1~3份1‑乙基‑3‑甲基氯化咪唑、1~3份三乙醇胺、1~3份古尔胶、2~5份烷基糖苷、80~100份水。
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