[发明专利]一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺

摘要

本发明公开了一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺，包括启炉流程和停炉工况，所述启炉流程包括气化炉点火启动、投料、工况调整切换等过程，停炉工况包括三种MFT工况。本发明在启炉过程中烟气/燃气不切换至燃烧火炬放空，而直接通过锅炉烟气处理装置后排放，启炉过程中无不达标气体排放，实现清洁、安全启炉；停炉工况MFT1停炉时烟气/燃气通过锅炉烟气处理装置后排放，停炉过程无不达标气体排放，实现清洁、安全停炉；MFT2和MFT3停炉时燃气通过燃烧火炬燃烧后放空，实现清洁、安全停炉。

主权项

一种耦合燃煤机组的生物质气化炉启停工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)启炉过程A、点火启动A1、投运燃气去锅炉系统管线，启动引风装置和鼓风装置；A2、启动返料鼓风装置，调整流化介质和返料介质的流量至返料装置内床料稳定流动；A3、投运燃气换热装置；A3、启动点火燃烧机，观察点火燃烧机燃烧情况，监视氧量变化情况，保持燃烧完全稳定；A4、保持燃烧机稳定燃烧，调整燃烧机油量和空气量，监测密相区温升。B、投料B1、当密相区温度达到400‑600℃，开始投料，以给料装置最小加料量运行，检测密相区温升；B2、开启并运行除灰系统，逐渐提高加料量；B3、当密相区温度达到500‑800℃，停止点火燃烧机；B4、当气化炉燃气出口温度达到600‑900℃，通过调整加料量保持气化炉运行温度不变，保持系统稳定燃烧；C、工况调整切换：C1、当气化炉运行温度达到600‑900℃，调节燃气换热装置，控制引风装置入口温度在270‑500℃时，从燃烧状态向气化状态切换，调整气化炉给料量及气化剂流量；C2、切换过程中温度上升过快时，可通过引入主床控温蒸气控制密相区温度不高于650‑950℃；C3、调整气化炉各控制参数，结合燃气分析结果优化气化炉操作，保持系统稳定运行。(2)停炉工况A、MFT1：A1、气化炉停止给料；A2、气化炉引入主床控温蒸汽，调节控温蒸汽流量，保持密相区温度在600‑900℃；A3、气化炉温度大幅下降时逐步关闭主床蒸汽控温阀；A4、关闭燃气去锅炉管线阀门，停运气化炉其他附属设备。B、MFT2B1、投运燃气火炬系统，保持长明灯稳定燃烧；B2、投运燃气去火炬系统管线，停用燃气去锅炉管线；B3、气化炉停止给料；B4、气化炉引入主床控温蒸汽，调节控温蒸汽流量，保持密相区温度在600‑900℃；B5、气化炉温度大幅下降时逐步关闭主床蒸汽控温阀；B6、关闭燃气去锅炉管线阀门，停运气化炉其他附属设备。C、MFT3C1、关闭鼓风装置或引风装置，气化炉停止给料；C2、投运燃气火炬系统，保持长明灯稳定燃烧；C3、投运燃气去火炬系统管线，关闭燃气去锅炉管线阀门；C4、开启置换氮气系统，系统开始置换；C5、置换完成后关闭燃气去火炬系统管线阀门，气化炉其他附属设备。