[发明专利]覆盖均压球、均压管一体式结构超厚绝缘层的工艺

摘要

覆盖均压球、均压管一体式结构超厚绝缘层的工艺涉及均压球、均压管覆盖绝缘层的工艺。主要是为解决现有的均压球、均压管绝缘层覆盖工艺换个时间长等问题而发明的。模具清洗；湿纸板检测及裁剪；把浸泡好的湿纸板取出平铺在工作台上，用手辊把湿纸板滚平，排出气泡，挠出搭接坡口，将湿纸板表面拍打起毛；将湿纸板围绕均压管一周，然后对湿纸板的搭接坡口处进行处理，用尼龙绑带绑扎；将湿纸板在均压球上围绕一周；将湿纸板两端的搭接部位及R角处的搭接部位捣成膏状，然后适度用手拍打并反复按压，用尼龙绑带绑扎，覆盖第一层后抽真空脱水，将尼龙绑带拆下；依次覆盖第二‑六层，干燥定型，冷却，将尼龙绑带抽出。优点是可减少烘干时间。

主权项

覆盖均压球、均压管一体式结构超厚绝缘层的工艺，其特征是：一，模具清洗：需在模具间使用高压水枪或专用的清洗设备对模具内、外部进行反复清洗除去污染物，清洗后的模具须保证内外表面清洁无污染物；二，湿纸板的检测、准备：使用X光机对湿纸板进行检测，确保异形件产品制作时使用的湿纸板中无金属异物及污染物；三，湿纸板裁剪：根据产品的规格裁取对应尺寸的湿纸板，撕去湿纸板外表面的1～2层；四，湿纸板浸水：将剥好的湿纸板平铺在水槽中，浸泡时间为5‑8min；把浸泡好的湿纸板取出平铺在工作台上，用手辊把湿纸板滚平，排出气泡，用手挠湿纸板的一端，挠出宽度为60—80㎜的搭接坡口，搭接坡口外边缘的厚度为湿纸板厚度的一半，用去离子水将湿纸板表面拍打起毛；五，均压管处制作及绑扎方式：将湿纸板围绕均压管一周，然后对湿纸板的搭接坡口处进行处理，即用手挠湿纸板的另一端，同样挠出宽度为60—80㎜的搭接坡口，湿纸板两端的搭接坡口搭接在一起后的厚度与湿纸板的厚度相同，湿纸板搭接长度在60‑80mm之间，然后用尼龙绑带进行半叠绑扎；绑扎三层；六，均压球处制作及绑扎方式：上料，拍打湿纸板时要根据湿纸板的湿度，由轻到重，适度用力拍打，将湿纸板在均压球上围绕一周；将湿纸板两端的搭接部位及R角处的搭接部位捣成膏状，然后适度用手拍打并反复按压，直到湿纸板的纤维充分融合（合浆），再用尼龙绑带进行半叠绑扎，使尼龙绑带将湿纸板完全覆盖；绑扎三层；尼龙绑带缠绕均压球的下边缘时，从均压球一侧缠绕至另一侧，此时配合人员要按住尼龙绑带，然后将尼龙绑带绕回至起始侧下边缘，整个过程要保证尼龙绑带持续受力；覆盖第一层后，将连体的均压球、均压管放入真空罩中进行抽真空脱水，脱水时间为10min，脱水后将尼龙绑带拆下，按照第五步和第六步的方式进行第二次覆盖；覆盖第二层时，尼龙绑带的绑扎层数为三层，在真空罩中的脱水时间为15min；覆盖第三层时，尼龙绑带的绑扎层数为四层，在真空罩中的脱水时间为20min；覆盖第四层时，尼龙绑带的绑扎层数为五层，在真空罩中的脱水时间为30min；覆盖第五层时，尼龙绑带的绑扎层数为七层，在真空罩中的脱水时间为40min；覆盖第六层时，尼龙绑带的绑扎层数为九层，在真空罩中的脱水时间为50min；脱水后给尼龙绑带喷少量水，用纸板抽打尼龙绑带，这样可提高绝缘层外表面的平整度，并使绝缘层的外表面形成网纹；然后将产品送入到烘干房内进行干燥定型，烘干时间为7天左右，烘干温度为120℃；然后取出产品，待其完全冷却至室温后，将尼龙绑带抽出，覆盖完成。