[发明专利]釆用梯度稀释法降低阳树脂生产过程中废酸量的方法

摘要

本发明公开了一种釆用梯度稀释法降低阳树脂生产过程中废酸量的方法，包括如下步骤在生产阳离子交换树脂制造过程中，选取凝胶型或大孔型白球投入磺化反应釜中进行磺化反应；加入用105％浓硫酸与回收的直排母液酸或60－70％稀硫酸液配制成浓度为92％硫酸，作为磺化反应酸使用；完成磺化反应后，梯度稀释、清洗树脂，得到阳树脂产品。本发明釆取将母液和稀释酸补充加入105％浓硫酸配制成浓度为92％硫酸作为磺化反应酸使用，再加之稀酸釆用梯度稀释套用的方法，可使稀酸浓度集中在≥70％，可循环回用制作阳树脂或达到其它领域使用的浓度范围，从而达到节约资源、降低废酸排放的目的。

主权项

一种釆用梯度稀释法降低阳树脂生产过程中废酸量的方法，其特征是，包括如下步骤：在生产阳离子交换树脂制造过程中，选取凝胶型或大孔型白球投入磺化反应釜中进行磺化反应；加入用105％浓硫酸与回收的直排母液酸或60－70％稀硫酸液配制成浓度为92％硫酸，作为磺化反应酸使用；完成磺化反应后，按照下述①或②所述的工艺梯度稀释、清洗树脂，得到阳树脂产品；①将物料投入套洗釜内，将硫酸母液投入母液酸贮罐内；将浓度为60％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为70％的套酸贮罐内，浓度为70％的套酸贮罐充满后输送到废酸贮罐内供配92％或外卖；继续将浓度为50％硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为60％的套酸贮罐内；再将浓度为40％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为50％的套酸贮罐内；将浓度为30％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为40％的套酸贮罐内；再将浓度为20％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到30％的套酸贮罐内；将浓度为10％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为20％的套酸贮罐内；再将浓度为7％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为10％的套酸贮罐内；继续将浓度为5％的硫酸充满套洗釜，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为7％的套酸贮罐内；再将浓度为3％的硫酸打入套洗釜内，同时加入少量水，充满套洗釜后，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为5％的套酸贮罐内；将浓度为1％的硫酸打入套洗釜内，同时加入较大量水，充满套洗釜后，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为3％的套酸贮罐内；再将大量的水打入套洗釜内，充满套洗釜后，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为1％的套酸贮罐内；最后用大量的水将树脂清洗干净；②将物料投入套洗釜内，将硫酸母液投入到母液酸贮罐内；将浓度为60％的硫酸打入到套洗内釜，充满套洗釜后，搅拌10－60分钟，静止后将液体输送到浓度为70％的套酸贮罐内，浓度为70％的套酸贮罐充满后输送到废酸贮罐内供配92％或外卖；按照①所述的工艺，浓度分别按60％、50％、30％、10％、5％、1％的梯度，稀释、清洗树脂。