[发明专利]一种用于基坑支护的型钢组件的循环使用方法

摘要

本发明公开了一种用于基坑支护的型钢组件的循环使用方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，首先将阻砂器放入钢套壳内；第二步，在12m长的型钢芯表面涂层1mm减摩剂以减少摩擦力；第三步，通过钢套壳内的垫块使型钢定位；第四步，型钢芯安装结束后，向型钢芯与钢套壳之间的间隙里注砂；第五步，向水泥土浆放入整个型钢组件，施工结束后，使砂快速、完全流入底部空腔；第六步，间隙中的砂减少，型钢芯与砂之间的摩擦力减少，利用吊车将型钢芯出回收利用；本发明克服了在SMW工法施工过程中传统施工方法的施工困难、成本高、工期长等缺陷；拔除后不会造成土壤松动，能够保持原有的结构大大降低施工难度。

主权项

1.一种用于基坑支护的型钢组件的循环使用方法，其特征在于，所述型钢组件包括型钢芯、钢套壳和阻砂器，型钢芯设置于钢套壳内，钢套壳与型钢芯之间具有间隙，该间隙内填充有砂，阻砂器用于砂的储存或卸载；阻砂器包括弹性气囊，弹性气囊上设有气嘴，气嘴是弹性气囊内气体释放的开关；阻砂钢板设置于弹性气囊的上方，阻砂钢板上设置有孔洞，孔洞尺寸略大于气嘴；牵拉绳与气嘴相适配，通过拉开牵拉绳可以打开气嘴；使用方法包括如下步骤：第一步，首先将阻砂器放入钢套壳内；阻砂钢板粘结在弹性气囊上，气嘴通过孔洞凸出在阻砂钢板的上表面；牵拉绳与气嘴连接一体，控制气嘴的开关，阻砂器安装完毕；第二步，在12m长的型钢芯表面涂层1mm减摩剂以减少摩擦力，利用吊车将型钢芯放入钢套壳内，此时型钢芯底部预留位置与流砂口及底部空腔匹配；第三步，通过钢套壳内的垫块使型钢定位，避免偏移，型钢芯长于钢套壳0.5m，使型钢芯上的圆孔露出，方便施工结束后型钢芯的拔除；第四步，型钢芯安装结束后，向型钢芯与钢套壳之间的间隙里注砂，直到填满间隙，砂的最上面进行封盖处理，避免受潮；第五步，将水泥土浆放入整个型钢组件，施工结束后拉牵拉绳，使气嘴打开释放气体，弹性气囊收缩，带动阻砂钢板沉入底部空腔的底部，此时，间隙中的砂也因自重，通过流砂口流入底部空腔内，施工过程中通过敲打型钢芯，促使砂快速、完全流入底部空腔；第六步，间隙中的砂减少，型钢芯与砂之间的摩擦力减少，利用吊车将型钢芯吊出回收利用，此时，型钢已完成其作用，只需向钢套壳内填满砂石或水泥浆即可。