[发明专利]高Cr铸造掘进机刀具钢及其制造工艺

摘要

本发明涉及一种高Cr铸造掘进机刀具钢，该刀具钢的化学成分按重量百分比为：C:0.30～0.55；Cr:8.0～12.0；Mo:1.2～3.0；Ni:0.5～1.8；V:0.6～1.0；Mn:0.1～0.4；Si:0.6～0.8；N:0.04～0.30；S≤0.005；P≤0.03；余量为Fe。该刀具钢制造工艺如下：首先通过精密铸造得到刀具的近终形毛坯，然后进行热处理，再经过精加工之后直接得到成品。本发明在硬度、冲击韧性、延伸率都达到国产锻造掘进机刀具钢水平的同时，提高了屈服强度和抗拉强度；提高了抗氧化腐蚀能力、抗热疲劳性能和耐磨粒磨损性；缩短了生产周期，降低了生产成本。

主权项

1.一种高Cr铸造掘进机刀具钢的制造工艺，其特征在于首先采用中频感应电炉不氧化法炼钢工艺铸造，然后经过热处理得到刀具钢成品；其中热处理工艺如下：(1)均匀化处理工艺：将试样置于氩气保护气氛炉中以每小时不超过250摄氏度的加热速度加热到1210～1250摄氏度，保温[180+试样厚度(mm)×(1～2)]分钟，随后炉冷到室温；(2)晶粒细化处理工艺：将均匀化热处理后的试样放入氩气保护气氛炉中以每小时不超过150摄氏度的加热速度加热到850～900摄氏度，保温[30+试样厚度(mm)×(0.5～1)]分钟，继续加热到1050～1100摄氏度，保温[试样厚度(mm)×(0.5～1)]分钟，空冷至室温；(3)高温回火工艺：将晶粒细化处理后的试样放入氩气保护气氛炉中以每小时不超过150摄氏度的加热速度加热到730～780摄氏度，保温7～9小时，随后炉冷到室温；(4)淬火工艺：将高温回火处理后的试样放入氩气保护气氛炉中以每小时不超过150摄氏度的加热速度加热到850～900摄氏度，保温[30+试样厚度(mm)×(0.5～1)]分钟，继续加热到1050～1100摄氏度，保温[60+试样厚度(mm)×(0.5～1)]分钟，油冷至室温；(5)一次回火工艺：将淬火处理后的试样放入氩气保护气氛炉中以每小时不超过150摄氏度的加热速度加热到540～580摄氏度，保温[60+试样厚度(mm)×(4～6)]分钟，随后空冷到室温；(6)二次回火工艺：将一次回火处理后的试样放入氩气保护气氛炉中以每小时不超过150摄氏度的加热速度加热到520～560摄氏度，保温[60+试样厚度(mm)×(4～6)]分钟，随后空冷到室温；所述的刀具钢的化学成分按重量百分比为：C:0.30～0.55；Cr:8.0～12.0；Mo:1.2～3.0；Ni:0.5～1.8；V:0.6～1.0；Mn:0.1～0.4；Si:0.6～0.8；N:0.04～0.30；S≤0.005；P≤0.03；余量为Fe。