[发明专利]一种圆周高效铣削变形控制的加工方法

摘要

本发明公开一种圆周高效铣削变形控制的加工方法，采用分层铣削方式加工；加工过程中，刀心数控流程如下：1)启动数控机床，运行刀心数控主程序；2)调用粗加工程序，当粗加工程序完成最后一刀加工切削后，程序暂停，机床停止运行；3)测量零件尺寸，根据测量结果调整刀具半径补偿值；4)程序返回，机床运行，调用精加工程序；5)零件加工结束。本发明减少了操作者干预程度，采用分层铣削，减少了切削力，降低了零件变形风险，刀具长度的自由变化，使刀具磨损均匀，提高了轮廓度的精度。

主权项

1.一种圆周高效铣削变形控制的加工方法，其特征在于：采用分层铣削方式加工；加工过程中，刀心数控流程如下：1)启动数控机床，运行刀心数控主程序；2)调用粗加工程序，当粗加工程序完成后，程序暂停，机床停止运行；3)测量零件尺寸，根据测量结果调整刀具半径补偿值；4)程序返回，机床运行，调用精加工程序；5)零件加工结束；加工过程中，调用子程序流程：采用对称铣削方式从0°‑90°‑180°‑270°四个象限交替进行铣削，循环9次加工，完成36个花边；每当加工4个槽刀具下降4mm，1)主程序调用粗铣子程序，判断花边角度为C1＝R1，R1＝0为花边的初始角度，即加工0°位置的花边，花边数量为sub1＝1；2)然后判断花边角度为C2＝R1+180，即加工180°位置的花边，花边数量为sub2＝sub1+1；3)然后判断花边角度为C3＝R1+270，即加工270°位置的花边，花边数量为sub3＝sub2+1；4)然后判断花边角度为C4＝R1+450，即加工90°位置的花边，花边数量为sub4＝sub3+1；5)然后将刀具半径R21进行R22＝R21+4，即刀具下降4mm的操作；6)然后判断花边角度为C5＝R1+10，即加工10°位置的花边；7)然后重复步骤2)、3)、4)，即加工190°、280°、100°位置的花边；8)然后重复步骤5)、6)，即刀具下降8mm，即加工20°位置的花边；9)然后重复步骤2)、3)、4)，即加工200°、290°、110°位置的花边，依次循环加工9次后，至花边数量为sub36＝36；10)开始调用精加工子程序，精铣36个花边，完成零件加工，结束程序。