[发明专利]一种用于烟气净化的陶瓷催化滤芯及烟气一体化脱硫脱硝除尘方法

摘要

本发明涉及一种用于烟气净化的陶瓷催化滤芯及烟气一体化脱硫脱硝除尘方法，该陶瓷催化滤芯由以下方法制备：取孔径为40‑80μm的微孔氧化铝陶瓷滤管作为基体；将基体浸入乙酸锌制成的混合溶胶中，负压浸渍后焙烧得氧化锌修饰的改性基体；采用等体积浸渍法，用含偏钒酸铵和偏钨酸铵的混合草酸溶液浸渍改性基体，使V2O5和WO3在基体孔道中的总负载质量达到4.0％‑6.0％，得活性基体；将活性基体浸入Al2O3‑SiO2‑TiO2复合溶胶中，取出后干燥并煅烧，在活性基体外表面形成厚度为0.2‑0.6mm、孔径为1‑10μm的致密膜即得。该陶瓷催化滤芯的脱硝催化剂负载牢固，脱硝效率高，使用寿命长，适合推广使用。

主权项

1.一种用于烟气净化的陶瓷催化滤芯，其特征在于：由包括以下步骤的方法制备而成：1)取孔径为40‑80μm的微孔氧化铝陶瓷滤管，清洗、干燥后，作为基体备用；2)取水合乙酸锌，加入到乙二醇甲醚与乙醇胺的混合溶剂中，在60‑70℃条件下搅拌1‑2h，制成乙酸锌的浓度为0.3‑0.6mol/L的混合溶胶；3)将步骤1)的基体浸入步骤2)所得混合溶胶中，负压浸渍0.5‑1h至基体的孔道中吸附饱和；将基体取出后，刮除内外表面残留的浸渍液，得浸渍基体；4)将浸渍基体在70‑80℃条件下干燥30‑50min，后升温至600‑650℃焙烧30‑40min，冷却至室温，得氧化锌修饰的改性基体；5)按照V2O5与WO3的质量比为(1‑2):1的比例，制备偏钒酸铵和偏钨酸铵的混合草酸溶液；6)采用等体积浸渍法，用步骤5)所得混合草酸溶液浸渍步骤4)所得改性基体，取出后静置陈化8‑12h后干燥，升温至400‑450℃焙烧2‑2.5h，后冷却至室温，得活性基体；所得活性基体中，V2O5和WO3在基体孔道中的总负载质量达到4.0％‑6.0％；7)将步骤6)所得活性基体的一端封闭，封闭端朝下浸入Al2O3‑SiO2‑TiO2复合溶胶中，每次浸渍时间为2‑6s，取出后干燥，后升温至1000‑1100℃煅烧1‑2h，冷却至室温，在活性基体外表面形成厚度为0.2‑0.6mm、孔径为1‑10μm的致密膜，即得。