[发明专利]一种应用于控制阀门的后处理清理震动脱壳工艺

摘要

本发明属于阀门加工生产应用技术领域，具体公开了一种应用于控制阀门的后处理清理震动脱壳工艺，包括以下步骤，步骤（1）振动机脱壳；步骤（2）碱煮清洗；步骤（3）切割浇口；步骤（4）磨内浇口；步骤（5）抛丸清理；步骤（6）喷砂处理；步骤（7）钝化酸洗；步骤（8）热处理；步骤（9）校正；步骤（10）小砂带机修磨；步骤（11）后处理清理碱爆处理，对铸件深孔、小孔、及复杂内腔的残砂进行清理。本发明的一种应用于控制阀门的后处理清理震动脱壳工艺的有益效果在于：其工艺设计合理、可控性优，成本低、效率高等，解决满现有阀门生产后处理所存在的问题。

主权项

1.一种应用于控制阀门的后处理清理震动脱壳工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1）振动机脱壳，铸件上型壳需清除干净，铸件的盲孔，深孔或深槽处允许留有少量残壳，震壳时不得损伤铸件；步骤（2）碱煮清洗，使用在氢氧化钠热水溶液中静置碱煮清洗或滚筒碱煮清洗铸件的残留型壳；步骤（3）切割浇口，铸件内浇口余量精切铸件预留3－5mm，打磨件≤2mm；步骤（4）磨内浇口，打磨后内浇口残留高度，平面＜0.2mm弧面＜0.1mm；步骤（5）抛丸清理，按设备规定装载量装铸件，不允许超载，钢丸直径0.2mm左右，抛丸时间视铸件大小、形状而定，抛丸后的铸件不允许留有型壳和氧化皮；步骤（6）喷砂处理，铸件表面粗糙度要求低的采用喷砂清理；步骤（7）钝化酸洗，钝化液配比HNO3（98%：）HF（31%：）H2O（蒸馏水）＝6：5：5，钝化液温度为55－65℃，钝化时间为2－5分钟，冲洗次数为3－5次；步骤（8）热处理，细化晶粒、消除魏氏组织和铸造应力；步骤（9）校正，首先检查设备、工具等，做好准备工作，再清除铸件内外表面铁豆、毛刺，根据铸件复杂和校正量可采用热校正或冷校正，并需有专门的校正工装，最后对校正后铸件进行自检，将合格品及废品分类存放，校正量大的铸件应消除应力的退火处理；步骤（10）小砂带机修磨，修磨后铸件表面光，首先检查设备运转是否正常，砂带是否更换，防护是否完好，操作者站在砂带机前，手持铸件进行修磨，磨好的铸件放在箱中；步骤（11）后处理清理碱爆处理，对铸件深孔、小孔、及复杂内腔的残砂进行清理。