[发明专利]一种油气钻井钻头专用新型合金的制备工艺

摘要

本发明提供一种油气钻井钻头专用新型合金的制备工艺，涉及油气钻井技术领域，包括以下步骤(1)混合处理将碳化钛、铁、锰、铬、镍、钼、石墨烯、硅以及稀土组成的合金混合物放入加热炉中预热，加热温度到400℃，并保温1h，升温速率不大于20℃/s，然后再加热到650℃，保温2h，升温速率不大于30℃/s，再升温至900℃，升温速率控制在70℃/min，保温40min，然后升温至所有金属或合金熔融，保温3小时，然后水冷至650℃，保温4h，然后再空冷至室温得到粗加工合金；(2)淬火；(3)回火；(4)冷却处理和喷丸处理。本发明提供的合金耐磨性能大大提高，能够不间断使用40‑50天，相较于现有技术的几天，耐磨周期提高了三倍以上，从而大大提高了钻井效率。

主权项

一种油气钻井钻头专用新型合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)混合处理：将碳化钛50‑55％、铁20‑25％、锰15‑20％、铬5‑10％、镍2‑3％、钼1‑2％、石墨烯0.1‑0.2％、硅0.1‑0.2％以及稀土0.05‑0.1％组成的合金混合物放入加热炉中预热，加热温度到400℃，并保温1h，升温速率不大于20℃/s，然后再加热到650℃，保温2h，升温速率不大于30℃/s，再升温至900℃，升温速率控制在70℃/min，保温40min，然后升温至所有金属或合金熔融，保温3小时，然后水冷至650℃，保温4h，然后再空冷至室温得到粗加工合金；(2)淬火：混合处理完毕后，将粗加工合金放入热处理炉中加热至1000℃，升温速率大于100℃/s，保温2～3min，然后预冷到850℃，再油冷至200～250℃，保温30min，最后空冷至室温得到淬火合金；(3)回火：淬火完成后，将淬火合金加热到210～230℃回火，保温2h，再空冷至室温得到回火合金；(4)冷却处理和喷丸处理：将热处理完后的回火合金放入冷冻箱中深冷至‑40～‑60℃，冷冻4～5h，冷却处理完毕后进行喷丸处理即得到本发明油气钻井钻头专用新型合金。