[发明专利]一种镍铝黄铜合金及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种镍铝黄铜合金，包括以下成分（按质量百分比）：CU：70～75%、Al：2～4%、Si：0.5～1.3%、Sn：0.7～1.5%、Ni：0.02～0.2%、Mn：0.05～0.2%，余量为Zn；本发明还公开了一种镍铝黄铜合金的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：配料，步骤二：熔炼，步骤三：锯切，步骤四：加热，步骤五：热轧，步骤六：铣面，步骤七：冷粗轧，步骤八：退火，步骤九：成品轧制，步骤十：成品退火。本发明在铜合金中添加A1、Si、Sn、Ni、Mn等合金元素，不仅可以提高其耐蚀耐磨损特性和力学性能，而且可以提高其抗变色能力，使合金保持良好的金黄色光泽；在合金中添加Pb、B和Ce元素，有效的提高了材料的耐腐蚀，还可净化熔体，改善铸造的流动性能。

主权项

1.一种镍铝黄铜合金的制备工艺，其特征在于，该镍铝黄铜合金包括以下成分，按质量百分比计：Cu ：70％、Al：2％、Si：0.5％、Sn：0.7％、Ni：0.02％、Mn：0.05％、Pb：0.003～0.01％、B：0.003～0.01％，Ce：0.005～0.015％，Pb、B和Ce的总含量为0.011～0.035％，余量为Zn，/n并包括以下步骤：/n步骤一：配料：按照上述质量百分比进行配料；/n步骤二：熔炼：采用非真空感应电炉进行熔炼，合金的加入顺序为:铜-镍-铅-硅-锰-铝-锌-硼-稀土，在熔铸过程中，熔炼的温度为1140～1170℃，铸造采用半连续铸造，铸造工艺为：温度1110～1150℃，以保证铸锭的内外部质量，铸造速度为4～6m/h，水压为20～100Kpa，采用木炭作为保护剂进行保护，熔体静止时间为20～35min，从而形成铸锭；/n步骤三：锯切：采用锯床对铸锭进行头尾锯切；/n步骤四：加热：采用加热炉对锯切后的铸锭进行加热，加热温度为：880～920℃，加热时间为3～4小时，保温时间为2.5～4小时；/n步骤五：热轧：采用热轧机对加热后的铸锭进行热加工轧制，热加工温度为830～860℃；/n步骤六：铣面：采用双面铣对热轧后的坯料进行铣面；/n步骤七：冷粗轧：采用四辊精轧机对热加工后的板坯料进行冷加工粗轧，轧制道次数为3～6次，轧制速度为50-200m/min；/n步骤八：退火：采用退火炉对冷加工后的板带材进行中间退火，退火时间为：加热3～5小时，保温7～9小时随炉冷却，退火温度为600～650℃；/n步骤九：成品轧制：采用四辊精轧机对退火后的坯料进行最后道次的冷加工轧制至要求的成品规格；/n步骤十：成品退火：对于软态要求的产品，需要进行成品退火，对硬态产品，仅进行低温去应力退火，软态退火温度为600～650℃，退火时间为：加热4～6小时，保温8～9小时随炉冷却，低温去应力退火温度为200～280℃，退火时间为：加热4～6小时，保温8～9小时随炉冷却，得到成品镍铝黄铜合金。/n