[发明专利]一种塑料模具钢718及其生产工艺

摘要

本发明提供了一种塑料模具钢718及其生产工艺，涉及钢铁冶炼技术领域。一种塑料模具钢718，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.37~0.40、Si：0.4~0.5、Mn：1.4~1.5、Cr：1.8~2.0、Mo：0.4~0.5、Ni：1.0~1.1、P≤0.008、S≤0.003、Als：0.018~0.030，其余为Fe和残留元素，厚度为150mm。本发明塑料模具钢718力学性能优良，强度高，耐冲击性能好。

主权项

1.一种塑料模具钢718的生产工艺，其特征在于，所述塑料模具钢718，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.37~0.40、Si：0.4~0.5、Mn：1.4~1.5、Cr：1.8~2.0、Mo：0.4~0.5、Ni：1.0~1.1、P≤0.008、S≤0.003、Als：0.018~0.030，其余为Fe和残留元素，厚度为150mm，包括如下步骤：a.KR铁水脱S：到站铁水进行扒渣处理，要求前、后渣完全扒净，脱S后铁水中含S≤0.003%；b.转炉冶炼：入炉铁水温度≥1300℃，冶炼过程加入高Cr、高Mo和高Ni合金废钢，出钢按质量百分比C≥0.10%、P≤0.015%、S≤0.005%，点吹次数不大于2次；c.LF精炼：利用高氧化铁混合渣料，所述高氧化铁混合渣料由质量百分比为40%‑80%氧化铁和20%‑60%萤石组成，加入石灰，将温度控制在1570~1630℃，使钢液与渣面充分反应，成品P含量控制在0.003%以下；d.VD真空处理：VD真空度≤68Pa，保压时间20~25min，钢水[H]≤1.2ppm；e.模铸：采用水冷模浇注，钢锭厚度600~750mm，保证压缩比4.0~5.0，要求上线保温帽进行烘烤，钢水浇注温度1540~1550℃，浇注完毕后6~8h脱模；f.钢锭缓冷、清理、涂料：钢锭脱模完毕后1h内吊入缓冷坑缓冷，待温度降至200~260℃清理钢锭，钢锭满板清理检查，将肉眼可见的裂纹清理干净，清理完毕后双面涂上高温抗氧化涂料；g.加热：装炉时炉温400~450℃，钢锭温度≥150℃，装炉后焖钢4~5h，以≤60℃/h升温速度升至850~900℃，保温2h，以≤150℃/h升温速度升至1240~1260℃，高温段保温系数按H×（7.0~8.0）min/cm计算，其中，H为钢锭厚度值，以厘米计；h.轧制：采用热轧的轧制方式，开轧温度≥1020℃，终轧温度≥950℃；i.堆冷：利用高温夹钳下线堆冷，堆冷温度≥600℃，钢板温度降至100℃以下时拆垛；j.热处理：采用正火加回火的热处理工艺，回火出炉后堆垛缓冷至100℃以下。