[发明专利]一种餐厨垃圾处理装置在审
申请号: | 201711199255.5 | 申请日: | 2017-11-26 |
公开(公告)号: | CN107900078A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 蔡钟坤 | 申请(专利权)人: | 宁波家禾节能科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C02F1/40;C10L1/00;A23N17/00;C05F9/02 |
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地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种餐厨垃圾处理装置,餐厨垃圾产生现场快速挤压固液和油水分离,固液分离后固态餐厨垃圾打包收集,固态餐厨垃圾可以直接送往畜牧养殖场作为饲料利用,或者送往垃圾处理厂生产有机肥料;固液分离后的液体经过油水分离,提取和收集餐厨废油供给化工厂作为工业产品原料或者生产生物质柴油综合利用,无害废水直接排放。尤其是这种餐厨垃圾现场处理根绝了“泔水”的存在,也就消灭了“泔水猪”“地沟油”,固态餐厨垃圾直接或者冷藏后当作畜牧禽兽饲料是不错的资源利用;由于油水分离后废油得到收集利用,无害废水被直接排放,需要运输的都是固态或者封闭包装的减量运输,从而也消除了“泔水”运输影响城市环保的麻烦。 | ||
搜索关键词: | 一种 垃圾处理 装置 | ||
【主权项】:
一种餐厨垃圾处理装置,包括快速挤压组件,电磁吸合组件、固液分离腔体、箱体(18),所述快速挤压组件包括电机(15)、电动伸缩杆(16),挤压板(13),所述电磁吸合组件包括电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)、固态物质压板(11),所述固液分离腔体包括固态物质腔部分(10)和固液分离腔部分(12),所述箱体(18)包括过滤隔板(26)设置空间、活动板(4)及滑板(27)设置空间、废水箱(21)、油水分离箱(22)、液体加热箱(25)和废油箱(30);所述固态物质腔部分(10)一侧设置电磁铁(8)、电磁铁弹簧(9)、固态物质压板(11),在固液分离腔部分(12)一侧设置挤压板(13);所述电磁铁基板(7)将电磁铁(8)定位在固态物质腔部分(10)外侧,固态物质压板(11)中心垂直设置在电磁铁(8)吸杆端部位置,电磁铁(8)吸杆与固态物质压板(11)连为一体;电磁铁(8)吸杆套有电磁铁弹簧(9),电磁铁弹簧(9)一端抵在固态物质压板(11)中央、另一端抵在固态物质腔部分(10)内侧壁上,电磁铁(8)通电吸合时带动固态物质压板(11)压缩电磁铁弹簧(9),固态物质腔(10)形成有效空间,电磁铁(8)断电时电磁铁弹簧(9)依靠自身弹性自然伸展带动固态物质压板(11)回复原位;所述固液分离腔体为长方体结构,其截断面为矩形,固液分离腔体横向一侧通过电磁铁基板(7)与箱体(18)一侧固定连接,固液分离腔体横向另一侧与支架(17)固定连接,所述支架(17)水平设置在箱体(18)上方;所述固液分离腔部分(12)上端开口与进料口(14)对接,固液分离腔体底板(3)对应固态物质腔部分(10)为空格状态,固液分离腔体底板(3)对应固液分离腔部分(12)为筛网状;其特征在于:所述废油箱(30)独立设置在箱体(18)一侧;箱体(18)的另一侧设置在固液分离腔体、支架(17)下方包括滑板(27)、过滤隔板(26)、液体加热箱(25)、油水分离箱(22)、废水箱(21);所述固态物质腔(10)下方的箱体(18)空间设置活动板(4)和滑板(27),固液分离腔部分(12)下方箱体(18)空间设置过滤隔板(26),过滤隔板(26)下方空间底部与液体加热箱(25)连通;支架(17)下方箱体(18)空间设置液体加热箱(25)、油水分离箱(22)、废水箱(21);隔板(23)与废水箱(21)之间空间形成油水分离箱(22),油水分离箱(22)与废水箱(21)底部连通;液体加热箱(25)设置加热棒(24),液体加热箱(25)上方敞开与油水分离箱(22)导通,液体加热箱(25)底部与过滤隔板(26)下方空间连通;废油导管(20)连通油水分离箱(22)和废油箱(30)空间;所述滑板(27)上端紧靠液体收集槽(2)底部,下端倾斜设置在活动板(4)下方空间的底部;所述活动板(4)设置在固液分离腔底板(3)固态物质腔部分(10)的下方箱体(18)上方,活动板(4)的一边靠近电磁铁基板(7)一侧设置两个活页(5),活动板(4)可以活页(5)为支点翻转,活动板(4)两侧边靠近活页(5)近端设置弹簧挂钩(29),活动板弹簧(6)一端挂接在活动板(4)的弹簧挂钩(29)上,活动板弹簧(6)另一端定位挂接在固态物质腔(10)内固液分离腔底板(3)上方与活页(5)同侧的内壁上;所述电动伸缩杆(16)定位在支架(17)上方,支架(17)固定在箱体(18)的上方;电动伸缩杆(16)伸缩杆端头垂直定位在挤压板(13)的平面中心并形成一体,挤压板(13)设置在固液分离腔部分(12)中与固态物质压板(11)相对应;电动伸缩杆(16)伸缩杆轴线与固态物质挤压板(11)中心、挤压板(13)中心形成的中心线同轴。
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