[发明专利]一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺在审
申请号: | 201711202383.0 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107883037A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 汪廷云 | 申请(专利权)人: | 汪廷云 |
主分类号: | F16K25/00 | 分类号: | F16K25/00;B22F3/02;B22F3/10;C09D167/08;C09D191/00;C09D163/00;C09D101/28;C09D7/61;C09D7/63 |
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地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺,属于阀门制造领域。该耐腐蚀阀芯烧结制造工艺包括以下步骤选料、压球处理、烧结处理、置入内直管、打磨、清洗等步骤,通过加工工艺可靠,实现成品阀芯更可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 烧结 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种耐腐蚀阀芯烧结制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:选料:选用粉末状的铁粉为主料,参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的430不锈钢作为坯料,置于压力机模具中;压球处理:打开压力机,将模具中的铁粉和不锈钢材料压制成球状的阀芯毛坯;烧结处理:压球处理后得到的阀芯毛坯置于760℃~815℃进行预热30分钟,再加热至1100℃~1450℃,持续烧结一个小时以上,最后缓慢冷却至常温;置入内直管:烧结完成后,选用中通且外径小于球状外壳通径的430不锈钢管,将其切割成与球状外壳通径等长,采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管,使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯;打磨:进行表面打磨,将毛刺打磨干净并抛光;清洗:将制成的阀芯放入酸溶液中,保持15分钟,最后取出并冲洗;底漆喷涂:对表面喷涂/滚涂底层漆,底层漆为白刚玉砂粒,并干燥30分钟;表面漆喷涂:在底层漆表面喷涂表面漆,所述表面漆其组分重量份数为:改性醇酸树脂30份、桐油9份、环氧树脂组合物18份、对苯二甲酸3份、棕榈仁酯18份、植物油性树脂8份,植物油性色浆2份,羟乙基纤维素5份,水性丙烯酸10份, 沸石粉6份,纳米氧化银1份,消毒剂10份,消泡剂3份。
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