[发明专利]一种混凝土辅料的制备方法在审
申请号: | 201711202759.8 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108147701A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 祝学伟 | 申请(专利权)人: | 嘉兴大桥南方混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;C04B28/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314006 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种混凝土辅料的制备方法,其特征在于:所述混凝土辅料原料为:明矾石50‑55份、地开石20‑25份、沸石粉20‑25份、蒙脱石10‑15份、钠基膨润土20‑25份、粉煤灰25‑30份、氟化钙15‑20份、蔗糖5‑10份、聚乙烯醇3‑4份、甲基纤维素3‑4份、碳酸钠1‑3份,石膏2‑4份,硅酸钠2‑3份,铝粉1‑2份、灰钙粉1‑3份,硼砂2‑3份,氢氧化镁2‑4份,本发明的混凝土辅料原材料易购,生产工艺不复杂,简单易于生产产品,使用过程中方便并能均匀使用,满足生产的稳定性,保证生产混凝土的质量。 | ||
搜索关键词: | 混凝土辅料 制备 甲基纤维素 钠基膨润土 聚乙烯醇 氢氧化镁 生产产品 粉煤灰 沸石粉 氟化钙 硅酸钠 灰钙粉 蒙脱石 明矾石 碳酸钠 蔗糖 开石 铝粉 硼砂 生产工艺 石膏 混凝土 生产 保证 | ||
【主权项】:
一种混凝土辅料的制备方法,其特征在于:所述混凝土辅料原料为(重量):明矾石50‑55份、地开石20‑25份、沸石粉20‑25份、蒙脱石10‑15份、钠基膨润土20‑25份、粉煤灰25‑30份、氟化钙15‑20份、蔗糖5‑10份、聚乙烯醇3‑4份、甲基纤维素3‑4份、碳酸钠1‑3份,石膏2‑4份,硅酸钠2‑3份,铝粉1‑2份、灰钙粉1‑3份,硼砂2‑3份,氢氧化镁2‑4份,所述制备方法步骤为:步骤(1):按照明矾石50‑55份、地开石20‑25份、沸石粉20‑25份、蒙脱石10‑15份、钠基膨润土20‑25份、粉煤灰25‑30份、氟化钙15‑20份、蔗糖5‑10份、聚乙烯醇3‑4份、甲基纤维素3‑4份、碳酸钠1‑3份,石膏2‑4份,硅酸钠2‑3份,铝粉1‑2份、灰钙粉1‑3份,硼砂2‑3份,氢氧化镁2‑4份配比准备原料,步骤(2):将明矾石50‑55份、地开石20‑25份、沸石粉20‑25份、蒙脱石10‑15份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨8小时,粉磨物颗粒度大小为1.2‑1.4mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温3小时,冷却后在粉磨机中再粉磨2小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8‑1mm,步骤(3):将钠基膨润土20‑25份、粉煤灰25‑30份、氟化钙15‑20份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6‑0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度750℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3‑0.5mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合1小时,之后倒入蔗糖5‑10份、聚乙烯醇3‑4份、甲基纤维素3‑4份、碳酸钠1‑3份,石膏2‑4份,硅酸钠2‑3份,铝粉1‑2份、灰钙粉1‑3份,硼砂2‑3份,氢氧化镁2‑4份,再机械混合1小时,得到混凝土辅料。
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