[发明专利]滚针抛光工艺

摘要

本发明公开了一种滚针抛光工艺，包括以下步骤：1、将工件毛坯倒入滚桶抛光机粗抛5～8小时，工件明显的毛刺去除；2、将上述粗抛的工件倒出放入至另一滚桶抛光机继续精抛30～40小时，产品成型；3、将精抛后的成型的产品捞出到入至另一洁净的滚桶抛光机，清洗5～6小时，使得工件外表面光亮、清洁。本发明公开的一种滚针抛光工艺，通过多步骤不同抛光环境对产品进行抛光，提高抛光效率，产品光泽度更高。

主权项

1.一种滚针抛光工艺，其特征在于包括以下步骤：S1、粗抛：选择GCr15钢经过切割后形成滚针坯件，通过滚桶抛光机将滚针的两端周缘滚抛研磨为球面，其中所述滚桶抛光机每批次处理所述滚针量为180‑200kg，所述滚桶抛光机的转数为200‑300转/分，所述滚桶抛光机运行时间为5‑8小时，抛光原料包括抛光丸20kg，常温清洗剂400‑600ml，金属清洗剂400‑600ml，其中，常温清洗剂是采用YB‑5‑A稀释溶液或者YB‑5固体用自来水稀释成10％的溶液并且在滚桶抛光机运行2小时后加入常温清洗剂的同时，加入YB‑5固体量的10‑15％的磷酸；S2、精抛：将上述粗抛后的滚针坯件倒入另一滚桶抛光机进行再次精抛，其中所述滚桶抛光机的转数为300‑400转/分，滚桶抛光机运行时间为30‑40小时，抛光丸15kg，抛光粉5kg，常温清洗剂400‑600ml，金属清洗剂400‑600ml，防锈液400‑600ml，研磨液700‑800ml；S3、抛光清洗：将步骤S2中的滚针再次放入另一滚桶抛光机进行抛光清洗，其中滚桶抛光机的转数为2500‑400转/分，抛光清洗时间为5‑6小时，滚桶抛光机中加入的原料为光亮剂400‑600ml，金属清洗剂500‑600ml，防锈液500‑600ml，水，水的分量直到浸没产品为止；其中，金属清洗剂和60℃～80℃水溶液按3％～5％的百分比兑成清洗液，使金属清洗剂充分溶解，再将清洗液放入洁净的滚桶抛光机中，温度降至35℃～55℃之间后开启滚桶抛光机进行抛光清洗。